隨著人們生活水平不斷提高,對各種方便食品的需求也隨之大增,這近一步拉動(dòng)了我國食品包裝業(yè)的快速發(fā)展。真空包裝機(jī)是發(fā)展比較快的包裝機(jī)械之一,擁有著廣闊的發(fā)展前景。真空包裝機(jī)種類又分很多種,下面給大家介紹一下真空包裝機(jī)。
人們常常把被包裝物放到真空室的外側(cè)完成真空包裝的設(shè)備叫真空包裝機(jī)。
二、真空包裝機(jī)的原理:
真空包裝機(jī)是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內(nèi),抽空空氣,退出抽氣嘴,然后完成封口。
三、真空包裝機(jī)的分類:
真空包裝機(jī)根據(jù)包裝物的放置位置不同,分水平真空包裝機(jī)和垂直 真空包裝機(jī)。水平真空包裝機(jī)的被包裝物是水平放置;垂直真空包裝機(jī)的被包裝物是垂直放置。水平真空包裝機(jī)在市場上更常見。
四、真空包裝的特點(diǎn)
1、排除了包裝容器中的部分空氣(氧氣),能有效地防止食品*變質(zhì)。
2、采用阻隔性(氣密性)優(yōu)良的包裝材料及嚴(yán)格的密封技術(shù)和要求,能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換,即可避免食品減重、失味,又可防止二次污染。
3、真空包裝容器內(nèi)部氣體已排除,加速了熱量的傳導(dǎo),這即可提高熱殺菌效率,也避免了加熱殺菌時(shí),由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。
在食品行業(yè),真空包裝應(yīng)用非常普遍,各種熟制品如雞腿、火腿、香腸等;腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經(jīng)過真空包裝的食品保鮮期長,大大延長食品的保質(zhì)期。
五、購買真空包裝機(jī)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
在選擇真空包裝機(jī)時(shí),不應(yīng)單純按型號(hào)去選取機(jī)型,通俗講:由于各個(gè)用戶所生產(chǎn)的食品(包裝物)不盡相同,包裝尺寸不盡一。
六、真空包裝機(jī)的組成:
真空泵,電機(jī),真空室,封口條,有機(jī)玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等.
經(jīng)濟(jì)型真空包裝機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、 進(jìn)出料方式:前進(jìn)右出式
2、 壓縮真空包裝機(jī)采用熱箱固定瞬間加熱方式,節(jié)省能源
3、 特殊電熱排列,熱量分布均勻.
4、 機(jī)體小巧,占地面積小
5、 適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn).可配合流水線作業(yè),提率的真空
包裝機(jī)器
6、 采用中國臺(tái)灣、日本、韓國*零配,性能穩(wěn)定可靠
真空包裝機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
1、真空包裝機(jī)應(yīng)在溫度-10℃—50℃,相對濕度不大于85%,周圍空氣中無腐蝕性氣體,無粉塵、無爆炸性危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。像打包機(jī)和收縮機(jī)一樣,本真空包裝機(jī)為三相380V電源。
2、為真空包裝機(jī)確保真空泵正常工作,真空泵電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油 位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時(shí),此時(shí)應(yīng)更換新油(一般連續(xù)工作一兩個(gè)月更換一次,用1#真空汽油或30#汽油、機(jī)油也可以)。
3、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗(一般1-2個(gè)月清洗一次,如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時(shí)間)。
4、連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋30對滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤滑。
5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機(jī)油),過濾杯內(nèi)無水。
6、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。
7、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以免短路。
8、用戶自備工作氣源和充氣氣源,真空包裝機(jī)工作壓力已設(shè)定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。
9、真空包裝機(jī)在搬運(yùn)過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運(yùn)。
10、真空包裝機(jī)在安裝時(shí)必須有可靠接地裝置。
11、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。
12、工作時(shí)先通氣后通電,停機(jī)時(shí)先斷電后斷氣。