電火花線切割機(jī)床 DK7740/數(shù)控線切割機(jī)床/中走絲

主機(jī)特點(diǎn)：
錐度裝置：
安裝在線架上，通過驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)使錐度裝置在U、V軸方向上移動，與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。
線架結(jié)構(gòu)：
采用兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi)；上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易斷絲；比起C型結(jié)構(gòu)，兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)縮短了運(yùn)絲路徑，從而減少了振動點(diǎn)，確保了精度。
工作臺：
工作臺帶有T型槽，臺面上配備夾具，適用于各類工件的裝夾。
運(yùn)絲部件：
運(yùn)絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料，平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕，配有美國艾默生變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn)，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現(xiàn)象。
床身：
采用高強(qiáng)度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機(jī)床的承重部件。寶瑪?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變，且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機(jī)型。
導(dǎo)軌及絲桿：
采用直線導(dǎo)軌和精密級滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。
電火花線切割機(jī)床 DK7740參數(shù)：
機(jī)床型號：DK7740
工作臺尺寸（mm）：700x440
工作臺行程（mm）：340x400
加工厚度（mm）：400
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）：    11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源：   50HZ.380V
工件重量（kg）：300
主機(jī)重量約（kg）：1800
主機(jī)外形尺寸（mm）：1600X1240X1400

主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求：
1、編程軟件的基本功能： 
(A) 坐標(biāo)系：坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)）；
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線、圓弧插補(bǔ)功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能；
(H) 自動對端面、對中心功能；
( I ) 自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）； 
( J ) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；

中走絲線切割機(jī)床特點(diǎn)：
1：整機(jī)一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機(jī)械的變形量。
4：采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長時間保持機(jī)械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進(jìn)行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機(jī)床移動方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī)。
我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；

培訓(xùn)事項：
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核。