詳細介紹
大型真空干燥箱*工作原理及特點:
所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進行的加熱干燥,它是利用真空泵進行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點,加快了干燥速度,能在較低溫度下,得到較高的干燥速率,熱量利用充分,干燥過程中無任何不純物混入。
技術(shù)要求及說明:
1、該箱內(nèi)外形尺寸為:門面寬1460mmx深1610mmx高1720mm,外表板材為304-2B不銹鋼板,板厚§1.5mm和§2mm,為復(fù)膜亞光板。
2、工作室尺寸為:門面寬1220mmx深1400mmx高1270mm,內(nèi)表板材為304-2B不銹鋼板,板厚§8mm,表面打磨、拋光處理。
3、保溫層厚80mm,保溫材料硅酸鋁耐火纖維棉,內(nèi)襯加強筋為80#-10#槽鋼,成井字型制作。
4、箱體內(nèi)頂部為半橢圓形制作,四方角為圓弧角過渡,加熱時使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻,從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易干的缺陷,同時,便于物料烘干時產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體底部,經(jīng)排污口排出箱外。從而是開門時沒有冷凝水外溢。
5、由于抽真空時,會出現(xiàn)部分回水現(xiàn)象,影響了被干燥物料的質(zhì)量,制作時在抽真空接管下口處放置一只不銹鋼托水盤,使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內(nèi)。提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。
6、烘盤與散熱盤管之間留有8-10mm間隔距離,制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過程中,烘盤底部與散熱盤管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。
7、配置烘盤32只,烘盤尺寸為:460x640x45(mm),烘盤材料為304-2B不銹鋼板。
8、箱內(nèi)底板外口靠門處焊接一道高度在20-30mm間的擋水條,箱門打開后,箱體內(nèi)底部積水不易流出,使積水從放水口處強制流出,從而保證了操作間內(nèi)地面清潔衛(wèi)生。
9、箱內(nèi)烘架材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,從上至下為S型盤管制作,主管為ф22x2、ф25x2,輔管為ф32x3,烘架底部裝置4只不銹鋼小輪,能在軌道上活動自如,烘架蒸汽進口與箱體連接處均裝有快速接頭。
10、配置一臺不銹鋼牽引烘車,便于烘架進出自如,易清洗,省時、省力,降低了勞動強度,提高安全系數(shù)。
11、該箱配置真空表、溫度表各1只,并配置視鏡3個,門面2個,后背1個,便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時的情況和過程,底部有排污口裝置。
12、配置一只不銹鋼拉鉤,門打開后,便于箱內(nèi)zui里層烘盤進出方便,易操作。
13、門壓緊、門鉸鏈均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料,為精加工制作,門密封為蘑菇型食用硅橡膠條,保溫性能優(yōu)良。
14、根據(jù)需方要求,可另設(shè)控制背包一臺,溫度自動控制,可調(diào)節(jié)。
大型真空干燥箱*主要技術(shù)參數(shù):
1、干燥箱內(nèi)尺寸(mm):1200x1500x1460
2、干燥箱外尺寸(mm):1590x1750x2060
3、烘架層數(shù)(層):8
4、層間距離(mm):122
5、烘盤尺寸(mm):460x640x45
6、烘盤數(shù)(只):32
7、烘箱管內(nèi)使用壓力(Mpa):≤0.784 (8kg/cm2)
8、烘架使用溫度(℃):35-120
9、箱內(nèi)空載真空度(Mpa):≤0.098
10、干燥箱重量(kg):2500