沼氣發(fā)酵罐-發(fā)酵工藝介紹

沼氣發(fā)酵罐-發(fā)酵工藝介紹沼氣發(fā)酵罐-發(fā)酵工藝介紹沼氣發(fā)酵罐-發(fā)酵工藝介紹

發(fā)展新型快速高效糞污處理模式已經(jīng)刻不容緩。沼氣發(fā)酵罐設(shè)備是專業(yè)處理生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便等有機(jī)廢棄物的一體化成套設(shè)備。主要是利用微生物的對廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解、腐熟，轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥原料，實現(xiàn)資源化利用 

養(yǎng)殖場zui大的環(huán)保問題是家禽家畜糞便污染環(huán)境，在今年以來的全國環(huán)保整治風(fēng)暴中，有大量養(yǎng)殖場因此被責(zé)令關(guān)停。該養(yǎng)殖場通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，把雞糞自動收集并運到機(jī)肥生產(chǎn)車間進(jìn)行發(fā)酵除臭處理，每天可以處理雞糞10噸、生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥4噸，從而解決雞糞污染問題，實現(xiàn)雞糞便無害化處理和資源再生利用。

沼氣發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動放料四個過程。廠家：-陳（同號）

（1）混料部分

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機(jī)廢棄物與回流物料、生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。

（2）沼氣發(fā)酵罐部分

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，zui高可達(dá)到70℃。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的

發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標(biāo)準(zhǔn)》（GB7959-87）處理要求，達(dá)到糞便無害化處理的目的 。

（3）自動放料部分

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料，含水率<40%，實現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。有機(jī)肥原料放出后在有機(jī)肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。

沼氣發(fā)酵罐設(shè)備優(yōu)點

1、利用生物菌高溫發(fā)酵技術(shù)，運行成本低；

2、主體保溫設(shè)計，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運行；

3、通過生物除臭設(shè)備實現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；

4、設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì)，減少腐蝕，壽命長；

5、占地面積小，自動化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過程；

6、處理后的物料作為有機(jī)肥原料，實現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。