陶氏超濾膜產(chǎn)品 抗污染易清洗陶氏膜用于去除地表水的有機物質(zhì)和色度，去除地下水的硬度，部分去除溶解的鹽，濃縮果汁和分離藥物中的有用物質(zhì)。

　　陶氏超濾膜產(chǎn)品 抗污染易清洗陶氏膜殺菌工藝：

　　1、以含糖量百分之十五左右，含濕菌量百分之一左右的發(fā)酵液進行錯流膜的除菌操作，采用超濾膜在0.1-0.15Mpa的壓力下通過2小時的設備運行，將發(fā)酵液濃縮到160L、濃縮比達到百分之九十六左右、濃縮液中的濕菌量達到百分之二十五左右。操作結(jié)束后將濃縮后的發(fā)酵液返回到發(fā)酵工序繼續(xù)利用，獲得的澄清糖液則進行下一步的工序。

　　2、對濃縮的發(fā)酵液往超濾膜里加一定比例水稀釋，再進行進一步濃縮將濃縮液中的糖液用水置換出去，能進行更高比例的的濃縮處理，才能獲得含濕菌量達到百分之四十左右的高含固量濃縮菌液，以便于更好地控制工藝。

　　陶氏超濾膜產(chǎn)品 抗污染易清洗陶氏膜應用領域：

　　1、可用于飲用水無菌凈化。

　　2、用于生物制劑的濃縮，以及全膜提取工藝，例如果汁或茶飲料的凈化。

　　3、可用于反滲透系統(tǒng)的預處理工藝中。

　　4、電泳漆的回收及濃縮處理也會應用到這種膜組件。

　　5、應用于進口PP脫氣膜。

　　6、可用于植物提取液的澄清分離處理。

　　7、礦泉水、酒品飲料等行業(yè)的過濾處理中常會應用到這種膜組件。

　　8、醫(yī)療血液制品的過濾以及一些超純水裝置都可應用。

　　9、可應用于膜生物反應器膜片及一體化設備。

　　10、用于化工染料的濃縮除鹽。

　　陶氏超濾膜產(chǎn)品 抗污染易清洗陶氏膜清洗步驟：

　　1、配制清洗液

　　2、低流量輸入清洗液

　　首先，使用清潔泵將清洗液混合一次，以低流量預熱清洗液。然后用盡可能低的清洗液壓力代替原水，該壓力只需足以補充從進水到濃縮水的壓力損失，即必須足夠低的壓力才能產(chǎn)生明顯的滲透水生產(chǎn)。低壓置換操作可以限度地減少污垢，并再次沉淀到膜的表面(視情況而定)，將部分濃縮水排出，以防止清洗液的稀釋。

　　3、循環(huán)

　　當原水被替換時，清洗液應出現(xiàn)在濃縮水管道中，這樣清潔液就應該被回收回清洗槽，并且清洗液的溫度應該是恒定的。

　　4、浸泡

　　停止清洗泵的操作，讓膜元件*浸入清洗液中。有時浸泡一個小時左右就足夠了，但是對于頑固的污染物，需要延長浸泡時間，例如浸泡10到15個小時或通宵。為了保持浸沒過程的溫度，可以使用非常低的循環(huán)流量。

　　5、高流量水泵循環(huán)

　　高流速可將清洗液沖洗掉的污染物洗掉。如果污染嚴重，表1所列的流量超過50%將有利于清洗，而在高流量的情況下，將會出現(xiàn)高壓降的問題。單元件的許用壓降為1bar(15psi)，多元壓力容器的許用壓降為3.5bar(50psi)。

　　6、沖洗

　　除非存在腐蝕問題(例如，靜態(tài)海水會腐蝕不銹鋼管)，否則可使用經(jīng)過預處理的合格水沖洗系統(tǒng)中的清洗液。為了防止沉淀，低洗滌溫度為20℃。注意：在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值的變化。當酸被溶解的無機鹽沉淀消耗時，當pH升高超過0.5時，應在清洗箱中加入酸。酸洗液的總循環(huán)時間不應超過20分鐘。在此之后，清洗溶液可能會被沖洗下來的無機鹽飽和，而污染物又會沉積在膜的表面。此時，將合格的預處理水用于排出膜系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)中的首清洗液，并將清洗液重新配置為首酸性清洗操作。如果系統(tǒng)必須關閉超過24小時，組件應儲存在1%(按重量計)亞硫酸氫鈉水溶液中。在清洗系統(tǒng)前，建議將膜元件從待清洗系統(tǒng)中移除，并對單個元件的清洗效果進行評價。

　　7、清洗多段系統(tǒng)

　　在多級系統(tǒng)的沖洗和浸水步驟中，整個系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)都可以同時進行，但必須分階段進行高流量循環(huán)，以保證首級的循環(huán)流量不會太低，一級的循環(huán)流量也不會太高。這可以通過泵分別清洗每個部分或為每個流量要求設置不同的清洗泵來實現(xiàn)。

　　萊特萊德長期以來與陶氏進行合作。陶氏膜產(chǎn)品設計*、性能，能夠幫助企業(yè)節(jié)省投資、降低運行費用、減少單位消耗。以低的成本，獲得大的價值，助力企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。陶氏膜產(chǎn)品廣泛應用于電力、石油化工、食品飲料、鋼鐵、紡織、市政及環(huán)保等領域，在海水淡化、工業(yè)純水、電子級超純水、中水回用、生物制藥、食品行業(yè)分離濃縮過程中發(fā)揮著重要的作用。