永嘉縣良邦泵閥有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品： 水泵，閥門等等

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公司信息

聯(lián)系人：
王祥義
地址：
甌北鎮(zhèn)
郵編：
325105
商鋪：
http://hg2288855.com/st67250/
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DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵
DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

聯(lián)系方式：王祥義查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：557

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【簡(jiǎn)單介紹】
DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適用于中、低壓鍋爐或次高壓鍋爐給水，也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20℃～150℃，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。
【詳細(xì)說(shuō)明】

多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述

    DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適用于中、低壓鍋爐或次高壓鍋爐給水，也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20℃～150℃，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。

　  DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

　  永嘉縣良邦泵閥有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與服務(wù)具有嚴(yán)格規(guī)范的控制體系，產(chǎn)品質(zhì)量有充分保障。


多級(jí)離心泵工作條件

   供吸送清水（含雜質(zhì)量小于1%，顆粒度小于0.1mm）及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體之用。輸送介質(zhì)溫度不高于105攝氏度，適用于小型鍋爐給水及城鎮(zhèn)供水等場(chǎng)合。


多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


    進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過(guò)拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

　　轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。鍋爐泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑中，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。

　　的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

　　軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。高壓泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定的壓力的水，起水封、水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護(hù)泵軸。

　　次高壓泵一般采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，DG85-67、DG155-67型泵可采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑，也可采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其余型號(hào)均采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從原電機(jī)方向看，鍋爐補(bǔ)水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

 

啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)及解決方法


起動(dòng)

　1、鍋爐泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；

　2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向*；

　3、打開補(bǔ)水泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和鍋爐泵內(nèi)空氣；

　4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)；

　5、起動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程）。

 

運(yùn)行

　1、鍋爐給水泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；

　2、在開車和運(yùn)行過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；

　3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的zui高溫度不得高于75℃；

　4、離心泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；

　5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

 

停機(jī)

　1、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；

　2、補(bǔ)水泵內(nèi)水放出，如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

 

多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)


流量：6.3-300m3/h

揚(yáng)程：13-650m

功率：2.2-400KW

轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min

口徑：φ50-φ200

溫度范圍：≤105℃

工作壓力：≤3.0Mpa

 
故障與排除

離心泵故障問(wèn)題 原因解決方法
 
1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng).
 注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.
 再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。
 
2，水泵不吸水.真空表表示高度真空。
 底閥沒(méi)有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.
 校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。
 
3，壓力表有壓力.然水泵仍不出水.
 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠
 檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).
 
4，流置低于設(shè)計(jì)要求.
 水泵堵塞.密封環(huán)磨損過(guò)多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。
 清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)
 
5，水泵消耗的功率過(guò)大。
 填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加..
 放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來(lái)降低流靈。
 
6，水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。
 流量太大.吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過(guò)離。
 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。
 
7，水泵震動(dòng)
 泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料.
 把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)，
 
8，軸承過(guò)熱。
 沒(méi)有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。
 加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢査或清洗軸承體。
 

裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

(一)接配順序：

1)將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2)把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
3)將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過(guò)迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5)將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6)裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無(wú)此件）。
7)將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9)裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11)裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。

(二)安裝：

1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1)檢查水泵和電機(jī)。
2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3)檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序：
1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3)用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4)經(jīng)3 4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6)調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板,
離心泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7)把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。

(三)起動(dòng)和停止：

1)將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?br />2)用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥?到需要的壓力為止。
9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

(四）運(yùn)轉(zhuǎn)

1)注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^?
2)墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3)定期檢査朕軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.

D、DG型臥式多級(jí)離心泵性能參數(shù)

DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵性能曲線圖 
DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵外形尺寸圖 
DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵性能參數(shù)表

 

 

DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵性能曲線圖
DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵外形尺寸圖
DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵性能參數(shù)表

 

 

型號(hào)

流量

Q

揚(yáng)程

H

轉(zhuǎn)速

n

軸功率

Pa

配帶電動(dòng)機(jī)

效率

η

必須汽

蝕余量

葉輪名

義直徑

進(jìn)出口徑

泵重

功率

型號(hào)

m3/h

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

DG6-25×3

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

76.5

75

73.5

2950

2.3

2.77

3.12

5.5

Y132S1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

90

DG6-25×4

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

102

100

98

2950

3.06

3.69

4

7.5

Y132S1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

100

DG6-25×5

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

127.5

125

122.5

2950

3.83

4.61

5

7.5

Y132S1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

110

DG6-25×6

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

153

150

147

2950

4.59

5.54

6

11

Y160M1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

120

DG6-25×7

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

178.5

175

171.5

2950

5.36

6.46

7

11

Y160M1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

130

DG6-25×8

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

204

200

196

2950

6.12

7.38

8

15

Y160M2-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

140

DG6-25×9

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

229.5

225

220.5

2950

6.89

8.31

9

15

Y160M2-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

150

DG6-25×10

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

255

250

245

2950

7.65

9.23

10

18.5

Y160L-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

160

DG6-25×11

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

280.5

275

269

2950

8.42

10.15

10.98

18.5

Y160L-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

170

DG6-25×12

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

306

300

294

2950

9.18

11.08

12

18.5

Y160L-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

180

DG12-25×3

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

84.6

75

69

2950

3.92

4.73

5.33

7.5

Y132S2-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

110

DG12-25×4

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

112.8

100

92

2950

5.23

6.3

7.1

11

Y160M1-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

123

DG12-25×5

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

141

125

115

2950

6.54

7.88

8.88

11

Y160M1-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

135

DG12-25×6

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

169.2

150

138

2950

7.85

9.46

10.65

15

Y160M2-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

148

DG12-25×7

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

197.4

175

161

2950

9.15

11.03

12.43

15

Y160M2-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

161

DG12-25×8

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

225.6

200

184

2950

10.46

12.61

14.2

18.5

Y160L-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

174

DG12-25×9

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

253.8

225

207

2950

11.77

14.18

15.98

18.5

Y160L-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

187

DG12-25×10

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

282

250

230

2950

13.08

15.76

17.75

22

Y180M-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

199

DG12-25×11

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

310.2

275

230

2950

14.39

17.34

19.53

22

Y180M-2

44

54

53

2

2

2.5

 

40

212

DG12-25×12

7.5

12.5

15

2.08

3.47

4.17

338.4

300

276

2950

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18.91

21.3

30

Y200L1-2

44

54

53

2

2

2.5

goooglb

40

234

DG25-30×3

15

25

30

4.17

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8.33

102

90

82.5

2950

8.35

9.88

10.7

15

Y160M2-2

50

62

63

2

2

2.6

 

65

130

DG25-30×4

15

25

30

4.17

6.94

8.33

136

120

110

2950

11.13

13.18

14.27

18.5

Y160L-2

50

62

63

2

2

2.6

 

65

150

DG25-30×5

15

25

30

4.17

6.94

8.33

170

150

137.5

2950

13.91

16.47

17.84

22

Y180M-2

50

62

63

2

2

2.6

 

65

170

DG25-30×6

15

25

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6.94

8.33

204

180

165

2950

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30

Y200L1-2

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62

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2

2

2.6

 

65

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DG25-30×7

15

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30

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2950

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Y200L1-2

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65

210

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272

240

220

2950

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Y200L2-2

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2

2

2.6

 

65

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37

Y200L2-2

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2

2

2.6

 

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DG25-30×10

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25

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300

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2950

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50

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2

2.6

 

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2950

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22

Y180M-2

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4.6

 

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65

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150

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Y200L2-2

64

70

68

2.4

3

4.6

goooglb

 

80

65

214

DG46-30×6

30

46

55

8.33

12.78

15.28

204

180

162

2950

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37

Y200L2-2

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70

68

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80

65

231

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189

2950

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45

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243

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55

Y250M-2

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3

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80

65

282

DG46-30×10

30

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300

270

2950

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80

65

299

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40DGⅠ40×3

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10

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1.7

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120

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7.7

11

Y160M1-2

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3.3

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170

40

40

125

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10

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1.7

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3.3

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160

154

2980

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9.48

10.28

15

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34.5

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49

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3.3

2.9

170

40

40

145

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6

10

12

1.7

2.8

3.3

205

200

192.5

2980

9.7

11.85

12.85

18.5

Y160L-2

34.5

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2.6

3.3

2.9

170

40

40

165

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6

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1.7

2.8

3.3

246

240

231

2980

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18.5

Y160L-2

34.5

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49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

185

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6

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12

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3.3

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2980

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22

Y180M-2

34.5

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3.3

2.9

170

40

40

205

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18.96

20.56

22

Y180M-2

34.5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

225

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6

10

12

1.7

2.8

3.3

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21.33

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30

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3.3

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170

40

40

245

40DGⅠ40×10

6

10

12

1.7

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410

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2980

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23.7

25.7

30

Y200L1-2

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170

40

40

265

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144

2980

14.3

18.9

20.3

30

Y200L1-2

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54

54

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2.7

2.8

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80

270

DG25-50×4

15

25

28

4.1

6.9

7.8

206

200

192

2980

19.1

25.2

27.1

37

Y200L2-2

44

54

54

2.4

2.7

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196

80

80

295

DG25-50×5

15

25

28

4.1

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250

240

2980

23.9

31.5

33.9

37

Y200L2-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

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80

315

DG25-50×6

15

25

28

4.1

6.9

7.8

309

300

288

2980

28.6

37.8

40.7

45

Y225M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

340

DG25-50×7

15

25

28

4.1

6.9

7.8

360.5

350

336

2980

33.4

44.1

47.5

55

Y250M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

360

 

型號(hào)

流量

Q

揚(yáng)程

H

轉(zhuǎn)速

n

軸功率

Pa

配帶電動(dòng)機(jī)

效率

η

必須汽

蝕余量

葉輪名

義直徑

進(jìn)出口徑

泵重

功率

型號(hào)

m3/h

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

DG25-50×8

15

25

28

4.1

6.9

7.8

412

400

384

2980

38.2

50.4

54.2

75

Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

385

DG25-50×9

15

25

28

4.1

6.9

7.8

463.5

450

432

2980

43

56.7

61

75

Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

405

DG25-50×10

15

25

28

4.1

6.9

7.8

515

500

480

2980

47.7

63

67.8

75

Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

430

DG25-50×11

15

25

28

4.1

6.9

7.8

566

550

528

2980

52.5

69.3

74.6

90

Y280M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

450

DG25-50×12

15

25

28

4.1

6.9

7.8

618

600

576

2980

57.3

75.6

81.4

110

Y315S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

475

DG25-80×6

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25

29.1

4.83

6.94

8.08

506

476

454

2950

57.91

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Y280M-2

41.4

48

51.8

3.1

3.3

3.8

 

80

65

832

DG25-80×7

17.4

25

29.1

4.83

6.94

8.08

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556

530

2950

67.53

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90

Y280M-2

41.4

48

51.8

3.1

3.3

3.8

 

80

65

895

DG25-80×8

17.4

25

29.1

4.83

6.94

8.08

675

635

605

2950

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Y315S-2

41.4

48

51.8

3.1

3.3

3.8

 

80

65

958

DG25-80×9

17.4

25

29.1

4.83

6.94

8.08

760

715

681

2950

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101.41

104.21

132

Y315M-2

41.4

48

51.8

3.1

3.3

3.8

 

80

65

1021

DG25-80×10

17.4

25

29.1

4.83

6.94

8.08

844

795

757

2950

96.6

112.76

115.84

132

Y315M-2

41.4

48

51.8

3.1

3.3

3.8

 

80

65

1084

DG25-80×11

17.4

25

29.1

4.83

6.94

8.08

928

875

833

2950

106.21

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Y315L1-2

41.4

48

51.8

3.1

3.3

3.8

goooglb

80

65

1147

DG25-80×12

17.4

25

29.1

4.83

6.94

8.08

1013

954

908

2950

115.94

135.31

138.94

160

Y315L1-2

41.4

48

51.8

3.1

3.3

3.8

 

80

65

1210

DG45-80×6

36

45

62

10

12.5

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502

480

409

2950

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Y315L1-2

50

55

56

3.9

4

5.5

 

80

65

915

DG45-80×7

36

45

62

10

12.5

17.22

585.6

560

477.2

2950

114.89

124.85

143.9

160

Y315L1-2

50

55

56

3.9

4

5.5

goooglb

80

65

983

DG45-80×8

36

45

62

10

12.5

17.22

669.2

640

545.4

2950

131.3

142.69

162.52

200

Y315L1-2

50

55

56

3.9

4

5.5

 

80

65

1051

DG45-80×9

36

45

62

10

12.5

17.22

752.8

720

613.6

2950

147.7

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185.1

220

Y3551-2

50

55

56

3.9

4

5.5

 

80

65

1119

DG45-80×10

36

45

62

10

12.5

17.22

836.4

800

68.8

2950

164.1

178.4

205.67

220

Y3551-2

50

55

56

3.9

4

5.5

 

80

65

1187

DG45-80×11

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Y3552-2

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DG45-80×12

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Y3553-2

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4

5.5

goooglb

80

65

1323

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DG80-30×3

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DG80-30×10

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80

80

255



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