工業(yè)健康的發(fā)展需要除塵器這樣的污染控制保險，而在這些粉塵的危害也是讓人觸目驚心。現(xiàn)在播報天氣上關于空氣質(zhì)量的也是經(jīng)常與公眾接觸，那近年來工業(yè)生產(chǎn)過程中帶來的含塵廢氣污染物通過了除塵器設備的過濾，也有效降低了污染物向大氣環(huán)境的擴散，在眾多除塵器中用什么樣的裝置可以有效濾塵呢？

我公司生產(chǎn)多系列布袋除塵器不論在使用材料和工程技術上都選用的材料、zui強的技術，而布袋除塵器好壞的zui主要方式就是否采用的原材料、zui強的技術制造。

混凝土破碎機除塵器袋式120配帶灰斗電機報價，破碎機除塵器是由進風管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風機及控制柜等組成。設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由排風口排入大氣，從而達到收塵的目的。經(jīng)過一段時間的過濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖電磁閥發(fā)出信號，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對應噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導氣流，經(jīng)過文氏管進入濾袋，形成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播，濾袋迅速鼓脹，產(chǎn)生強烈抖動，同時產(chǎn)生瞬間逆向氣流，使濾袋外側(cè)的粉塵剝落，達到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過程是逐排袋進行的，一排濾袋在清灰時，其余濾袋仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。

破碎機除塵器主要內(nèi)部結構分為四個部分：

1、凈化部分：由濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進氣口、凈化氣體出口等組成。

2、噴吹部分：由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

3、排灰部分：由電機、減速機、螺旋輸灰機、星形排灰閥等組成。

4、殼體部分：由上殼體、中殼體、下殼體組成。

混凝土破碎機除塵器袋式120配帶灰斗電機報價，礦山石料廠、選煤廠都用的到破碎機除塵器，破碎機除塵器不是簡單安裝一臺除塵器，而是要根據(jù)除塵理論、更重要的是結合礦山粉塵治理經(jīng)驗，制定一整套合理的除塵系統(tǒng)技術方案，如何方案制定不合理，將直接影響使用效果，以下是本公司總結破碎機除塵器設計要點：

1、細小的粉塵較難收集，應采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個粉塵點設一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風量，從而降低設備投資及能耗。

3、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門，以方便檢修。

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設置防護網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結合專業(yè)標準要求及實踐經(jīng)驗，綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應＜1.2m/min為宜。

8、按照各粉塵點分配的風量對系統(tǒng)管網(wǎng)進行設計，選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設置調(diào)風閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。

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