焦?fàn)t側(cè)裝地面站除塵器改造項(xiàng)目

本文介紹了焦?fàn)t側(cè)裝搗固焦?fàn)t裝煤、推焦二合一地面除塵站、除塵工藝系統(tǒng)的組成和該系統(tǒng)對(duì)焦?fàn)t在煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的大量有毒煙塵（TSP）、苯并芘（BaP）、苯可溶物（BSO）、二氧化硫（SO2）、焦油粉塵顆粒的捕集和處理方法。

除塵方案的具體實(shí)施

1、煙塵的收集罩設(shè)計(jì)從焦?fàn)t機(jī)側(cè)平臺(tái)到爐門上的擋煙板高度在七米以上，要盡量減小煙塵在上升過(guò)程中的水平漂散，加之煙塵的陣發(fā)性非常大。由于機(jī)側(cè)出焦?fàn)t門口處現(xiàn)場(chǎng)空間的局限，爐門要移進(jìn)移出還要清理，推焦桿要進(jìn)出炭化室，清框機(jī)要清理爐框，操作工還要做相關(guān)的操作，要收集以上多點(diǎn)多面產(chǎn)生的煙塵，避開(kāi)各種干擾，還要考慮崗位人員的安全操作及設(shè)備的安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)集煙罩的難度是相當(dāng)大的。

2、除塵系統(tǒng)包含集煙罩濕式除塵器脫水器高壓通風(fēng)機(jī)效音器和管路等。濕式除塵器在除塵的同時(shí)，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，并使含塵氣體溫度降低。通過(guò)除塵設(shè)備后排出氣體中的粉塵不僅要低于國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且水汽特別是細(xì)小水滴必須脫除，這個(gè)問(wèn)題安裝一個(gè)高效脫水器即可解決。由于除塵設(shè)備就安裝在推焦車上，焦?fàn)t吸氣管就橫檔在推焦車軌道的上方，這就限制了排氣管的高度，因氣量較大，會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，管道需増?jiān)O(shè)效音器。

3、水系統(tǒng)制約濕式除塵器推廣使用的一個(gè)主要原因就是含塵污水的二次污染問(wèn)題，往往是消除了氣體中的煙塵，卻又帶來(lái)了對(duì)水系及土壤等的污染。在此我們采取的措施是定時(shí)將車開(kāi)到端臺(tái)，把含塵污水通過(guò)管路排至熄焦水池，與熄焦水一起在四個(gè)熄焦水池內(nèi)依次沉淀，粉塵與焦粉一并挖出處理，澄清水則用于濕熄焦。不采用濕熄焦的送往生化處理車間進(jìn)行處理。濕式除塵器使用的循環(huán)水可以用焦?fàn)t地下室的排污水，以往直接排至熄焦水池，現(xiàn)在將其送至除塵水系統(tǒng)，再定時(shí)排至熄焦水池。除塵系統(tǒng)使用循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)水的閉路循環(huán)，為保證除塵效果和防止粉塵在循環(huán)水箱內(nèi)的沉積，須定時(shí)排出。通過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行實(shí)踐，每天僅排一次含塵污水即可。為保證系統(tǒng)的除塵效果，循環(huán)水的溫度也是一個(gè)關(guān)鍵因素，控制在一定的溫度范圍內(nèi)，可大限度地達(dá)到效果，采用電熱器并自動(dòng)控溫的加熱形式。為減少加熱器的電耗，需減少循環(huán)水不必要的循環(huán)和散熱；風(fēng)機(jī)升高速時(shí)循環(huán)水泵開(kāi)，風(fēng)機(jī)降低速度或停時(shí)時(shí)循環(huán)水泵也停。

4、電系統(tǒng)為盡量減少電力消耗，每出一爐焦炭，高壓引風(fēng)機(jī)就啟動(dòng)一次，每次啟動(dòng)運(yùn)行約2分鐘，按正常生產(chǎn)每小時(shí)啟動(dòng)六次，采用變頻器控制。出焦時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為高速或額定轉(zhuǎn)速，不出焦時(shí)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)（或低速運(yùn)行）。循環(huán)水泵的啟停與引風(fēng)機(jī)同步。

焦化廠地面站除塵器采用國(guó)內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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