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不銹鋼電加熱濃配罐 配料罐/配液罐

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所  在  地南京市

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更新時(shí)間:2023-07-12 09:12:55瀏覽次數(shù):1660次

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不銹鋼電加熱濃配罐廣泛用于乳品,食品,制藥,化工,飲料等工業(yè)部門(mén),作為電加熱,保溫殺菌處理,或藏漿液的必須設(shè)備。

不銹鋼電加熱濃配罐工作原理: 高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

不銹鋼電加熱濃配罐產(chǎn)品應(yīng)用

具有節(jié)能,消聲,耐腐,生產(chǎn)能力強(qiáng),清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于乳品,食品,制藥,化工,飲料等工業(yè)部門(mén),作為電加熱,保溫殺菌處理,或藏漿液的必須設(shè)備。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)    
  1主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L~5000L。
 2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
 3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時(shí)間:20min~90min(視工藝需要)。
 4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
 5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
 6、上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
 7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)滯留。
 8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到理想升溫和降溫的目的。
 9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,外表美觀。

電不銹鋼加熱濃配罐產(chǎn)品說(shuō)明

使用前先把固體或液體放在攪拌罐內(nèi),邊放料邊攪拌邊加熱液體攪拌好后放在儲(chǔ)存罐里。可用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。

配料罐,為上開(kāi)啟式,具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

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