永嘉縣季誠泵業(yè)有限公司

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于經理
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永嘉縣甌北鎮(zhèn)龍橋工業(yè)區(qū)
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離心泵操作注意事項

2017-1-9  閱讀(589)

  離心泵操作應注意以下幾點:1、禁止泵體內無水運轉,禁止低流操作;2、監(jiān)控操作過程,防止填料函泄漏;3、為保證機械密封正常運作,需確保介質中無雜質;4、潤滑劑不能使用太多;5、根據要求定期檢查。建立操作記錄,包括操作時間,包裝調整和更換、添加潤滑劑和其他維護措施以及時間。離心泵的吸入和排出壓力、輸入功率、軸承溫度和振動應定期測量。 

       離心泵停機主要是由機械密封的損壞造成的。從而導致機械故障泄漏,泄漏的原因有以下幾種:1、動態(tài)和靜態(tài)環(huán)密封面泄漏,原因主要有:表面平面度和粗糙度不符合要求,或表面劃痕;顆粒物之間的端面問題,導致兩端不能運行,也有安裝不到位,不正確。2、補償環(huán)密封泄漏,原因主要有:壓蓋變形,受力不均勻,安裝不正確;密封圈不符合質量標準,密封的選型不正確。實際使用效果表明,密封組件故障大部分是動態(tài)的,靜態(tài)環(huán)端面,離心泵密封,靜環(huán)端面出現(xiàn)裂縫是一種常見的故障現(xiàn)象,其主要原因是:1)密封面安裝時間隙太大,沖洗來不及帶走摩擦產生的熱量;沖洗液密封面間隙的泄漏,面臨經濟過熱和損壞。2)液體介質汽化膨脹,使兩端分別通過汽化膨脹力,當兩個密封面硬關節(jié)潤滑膜表面過熱導致結束。3)液體介質潤滑能力較差,加之工作壓力過載,兩個密封面跟蹤旋轉不同步。當有一個滯后就不能跟蹤旋轉密封面,瞬時使得熱密封面損壞。4)密封沖洗孔或過濾器堵塞,使機器密封故障。此外,密封面表面的滑動槽是有差距的。接縫密封組件故障也是一種常見現(xiàn)象,主要原因是:1)液體介質不干凈,有小質硬粒子,用高速滑動密封表面,表面劃痕和失敗告終。2)泵驅動同軸度差,泵每一輪結束后打開震動摩擦一周一次,不同心環(huán)軌道,導致表面蒸發(fā),過熱的磨損。3)液體介質的水力特性頻繁引起振動泵組,密封面錯位引起的失敗。液體介質腐蝕的密封元件,應力集中,軟硬材料、侵蝕、輔助密封圈環(huán)和液體介質不相容,損壞機械密封表面,使之變形、破壞。遇到這種問題,應該進行形式綜合分析,找出根本原因,確保機械密封在很長一段時間內操作。

 



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