氣動二片式球閥是由氣動執(zhí)行器與二片式球閥組成，利用壓縮空氣作為動力，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。氣動二片式球閥廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
產品特點
1、可選配限位開關，空氣過濾減壓閥、手輪機構，電磁閥。
2、二片式氣動球閥由仿意大利AT氣動執(zhí)行機構和Q11F兩片式球閥組成。
3、氣動執(zhí)行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。
4、活塞導向帶采用大接觸面積，自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達10萬次！
5、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質量可靠等優(yōu)點。
6、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞精確的對稱，并配合高質量的O型環(huán)和導向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定。
7、閥體設計，鑄造均采用中國臺灣的工藝，具有結構合理。能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。
主要技術參數(shù)
二片式球閥
閥體形式 | 內螺紋精鑄閥體 |
公稱通徑 | DN6～100mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K |
連接形式 | 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓帽擰緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥芯形式 | O型球型閥芯 |
流量特性 | 快開特性 |
氣動執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)--失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
主要零件材料
1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
3 | 球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
4 | 密封圈 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
5 | 右閥體(中閥體) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
6 | 閥桿 | 2Cr13304、316、316L |
7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
主要性能指標
公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 |
動作范圍 | 0～90° |
泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 |
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
主要性能參數(shù)
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(K) |
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5～0.7 |
主要外形及連接尺寸
公稱通徑 | 內螺紋連接 |
mm | inch | D | L | H | G | A |
10 | 3/8 | 10 | 60 | 157 | 3/8″ | 140 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 168 | 1/2″ | 140 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 170 | 3/4″ | 140 |
25 | 1 | 25 | 90 | 180 | 1″ | 140 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 185 | 11/4″ | 164 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 200 | 11/2″ | 164 |
50 | 2 | 50 | 144 | 210 | 2″ | 190 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 230 | 21/2″ | 210 |
80 | 3 | 78 | 206 | 250 | 3″ | 247 |
100 | 4 | 98 | 240 | 270 | 4″ | 247 |
