全自動(dòng)除渣系統(tǒng)作為我國醫(yī)藥行業(yè)中的傳統(tǒng)組成部分,其中藥現(xiàn)代化改造一直以來都被廣大制藥企業(yè)尤其是中藥企業(yè)所關(guān)注。近些年來隨著GMP改造的一步步深入,眾多藥企無論是生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備條件、還是人員管理水平都得到了全面的發(fā)展和提高。提取車間作為中藥企業(yè)生產(chǎn)的前端重要組成部分,如何適應(yīng)現(xiàn)代制藥的發(fā)展,如何改善生產(chǎn)環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量是擺在企業(yè)面前的一道難題。
渣倉的容積取決于提取設(shè)備排渣量和廠區(qū)出渣汽車的排班情況,應(yīng)合理的安排廠區(qū)出渣汽車的運(yùn)輸班次。渣倉容積不宜過大,過大的渣倉給土建施工帶來一定的難度,增大了一層高度,提高了土建施工費(fèi)用;同時(shí)渣倉也不宜過小,過小的渣倉導(dǎo)致運(yùn)渣汽車排渣次數(shù)的增大,增加了生產(chǎn)成本。合理的渣倉容積應(yīng)從提取罐的大小、數(shù)量,投料量和生產(chǎn)班次以及廠區(qū)排渣的周期綜合考慮,一般為一晝夜的提取藥渣的容量。建議考慮多功能提取罐設(shè)備安裝時(shí)設(shè)置地埋式基座,此基礎(chǔ)可以和提取車間單體基礎(chǔ)共建。另外,采用有機(jī)溶媒提取,其渣倉間亦為防爆區(qū),應(yīng)充分考慮其防、泄爆設(shè)計(jì),防排煙風(fēng)機(jī)需防爆;除渣間禁止設(shè)置地溝,以防止可燃?xì)怏w積聚。在設(shè)置渣倉高度和支架寬度時(shí)應(yīng)充分考慮運(yùn)渣汽車的高度與寬度,必須為運(yùn)渣汽車留出足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)空間。
全自動(dòng)除渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求:
1、加熱溶媒的功能,要求罐內(nèi)溫度均一,需具備底部加熱功能;
2、為便于出渣,盡量采用下出渣門的方式,提取罐的形狀采用直筒形或倒錐形;
3、對(duì)于某些物料,即使采用吊籃盛裝物料時(shí),也應(yīng)采用下出式吊籃;(上出式吊籃有諸多缺點(diǎn),已基本被淘汰,除非是在罐內(nèi)提取壓力要求0.3MPa以上的場(chǎng)合)
4、根據(jù)工藝需要的不同,提取罐內(nèi)壓力分為兩種:0.1MPa以下(非壓力容器)和0.1MPa以上(壓力容器),所對(duì)應(yīng)的底蓋密封方式有所不同;
5、提取罐底蓋門能自動(dòng)關(guān)閉、鎖緊/解鎖和打開;
6、與投料系統(tǒng)相配合,提取罐投料門能自動(dòng)關(guān)閉、鎖緊/解鎖和打開;
7、提取罐全自動(dòng)除渣設(shè)備需要的安裝高度較高(包括投料和出渣),廠房建筑結(jié)構(gòu)與提取罐的形式密切相關(guān),需要在項(xiàng)目的開始階段,根據(jù)生產(chǎn)品種的情況和生產(chǎn)工藝,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)奶崛」蕹叽绾凸ぷ鞣绞剑òㄍ读虾统鲈?/div>