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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、不銹鋼蒸餾釜結(jié)構(gòu)特點
本設(shè)備由筒體、加熱夾套、保溫層、內(nèi)冷卻盤管、減速機、提升和徑向攪拌及填料密封等組成。(見裝配圖)
冷卻盤管也可用來通蒸汽快速使物料加熱。
攪拌軸在下支點的支承下,可實現(xiàn)0~200轉(zhuǎn)/分之間任意變速,而且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無晃動。
密封采用帶水夾套的小巧型填料結(jié)構(gòu),配以10組內(nèi)外環(huán)錐面聚四氟乙烯填料,使之降低了填料與軸之間磨擦力,提高了耐磨性,保障了密封性能,使用溫度可在-20~250℃之間調(diào)節(jié)。
本設(shè)備特別適用于物料間比重懸殊,粘度大,流動性差的傳熱傳質(zhì)反應(yīng)。
二、不銹鋼蒸餾釜安裝注意事項
安裝時注意罐體法蘭需與水平面平行,以保證攪拌軸與水平面垂直。
特別提醒:
1、攪拌軸的轉(zhuǎn)向,必須是順時針旋轉(zhuǎn)。
2、冷卻盤管進口處必須接排水閥。
3、冷卻盤管出口處不準裝閥門。
三、操作方法
首先,通過真空系統(tǒng)使罐內(nèi)成為負壓,然后開啟進料閥加料。加料完畢,依次開電加熱器、攪拌并抽真空,對物料進行混合、反應(yīng)及合成等,具體步聚依據(jù)客戶的工藝要求,以及物料性質(zhì)和反應(yīng)類型確定。
本設(shè)備采用間接控溫來調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。當釜上溫度表顯示物料溫度已達要求時,通過調(diào)節(jié)數(shù)顯溫控儀,使電加熱器停止工作(此時,溫控儀顯示的是導(dǎo)熱油的溫度),當溫度下降時,電加熱重新工作,對釜內(nèi)加溫,如此循環(huán)往復(fù)直至反應(yīng)完畢,然后關(guān)閉加熱器電源。
注意:就整個系統(tǒng)來看,攪拌轉(zhuǎn)速作為物料運動的工況參數(shù)之一,并非越高越好。在此,我們給出設(shè)備在螺旋導(dǎo)筒內(nèi)的提升量參數(shù)供參考。
每轉(zhuǎn)提升量:0.016~0.019M3(物料)
用戶可根據(jù)該數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果來確定產(chǎn)品工藝過程的攪拌轉(zhuǎn)速和反應(yīng)時間。