綠邦供應2X型雙級旋片式真空泵

產(chǎn)品實圖：

產(chǎn)品概述：

綠邦供應2X雙級旋片式真空泵臥式型*引進產(chǎn)品，屬*，已通過省級鑒定，目前已申報國家鑒定本泵系雙級偏心式旋片結構。它有偏心裝置，泵孔內(nèi)的轉子及轉子槽內(nèi)旋片，轉子帶動旋片旋轉時，旋片緊粘腔壁把進排氣口分割開來，并使進氣積腔容積周期性地擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性縮小氣體，推開排氣，從而獲得真空。本泵同國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，耗電少，真空度高，噪音低，外觀美觀，重量輕等優(yōu)點.2X系列的各種真空泵的外形和結構是基本相同的，泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到轉子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
　　泵由泵體、高轉子、低轉子、前端板、后端板、高轉片、低轉片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。
　　在泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空室進氣相通。高轉子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉子則裝在后軸上、故高低轉子均由前軸帶動。高低轉子都有對開的槽子，呈“T"形的旋片由彈簧開而裝于槽內(nèi)。泵的進氣口處有過濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。 

綠邦供應2X型雙級旋片式真空泵型號意義：

綠邦供應2X型雙級旋片式真空泵工作原理及結構圖：

   圖1是2 X系列真空泵原理圖，轉子3及7與高真空搴1及低真空室6相切，轉子3及7沿箭頭方向旋轉，帶動轉子槽內(nèi)滑動的轉片旋轉，由于彈簧9及離心力的作用，轉片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動，把轉子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥l、]5和從過氣管4到排氣閥門1 0之間分隔開來，形成二或三個容積，并且周期性的大小變化，當在圖示位置繼續(xù)旋轉時A及C容積逐漸增大，被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內(nèi)，同時B及D容積逐漸減少，壓力升高，隨后沖開排氣閥門5及1 0，將氣體排出真牢室外，氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中，因為油是淹住排氣門的，故能防止氣體返回真空窒。當抽氣壓強較高時，高低真空室的閥門都排氣，相當于單級泵，當真空度較高時，全部氣體進入真空室，再由排氣閥門1 0排出，此時二級串聯(lián)即進入雙級泵工作。 

   如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強時，此時蒸氣被壓縮成為液體，真空泵無法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時，其分壓強也低于泵溫的飽和壓強，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2x-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
2X旋片式真空泵結構說明
   2X型的各種真空泵的外形和結構是基本相同的，泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到轉子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。泵由泵體、高轉子、低轉子、前端板、后端板、高轉片、低轉片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。在泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空室進氣相通。高轉子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉子則裝在后軸上、故高低轉子均由前軸帶動。高低轉子都有對開的槽子，呈“T"形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。泵的進氣口處有過濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油寒。 

  抽氣過程：見圖2，氣體由進氣嘴進入高真空室，起初是高壓強，高低真空室都充滿大氣，兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進行，氣壓下降(即真空度提高)，高真空室壓力不足以推開排氣門，氣體經(jīng)中隔板而進入低真空室，此時壓力亦不足推開排氣門，但低真空室進入有一定量油，幫助推開排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體夾雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)過濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見圖2。油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環(huán)供給。前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進行密封的。 

產(chǎn)品用途：

  1、2X型雙級旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空度的基本設備，由于現(xiàn)代科學技術的高度發(fā)展，真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用。
  2、由于真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是與油在一起的，所以它不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體，也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定量的可凝汽體。
  3、真空泵可以用來直接獲得真空度在10-3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空設備獲得真空度10-3托以上的真空作業(yè)之用。
  4、真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90％的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

2X型雙級旋片式真空泵性能參數(shù)：

注意事項：
   （1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強，以分壓強為我廠出廠標準，總壓強為輔助標準，熱偶計測的是各種蒸汽和*氣體的總壓強，而麥氏表只能測出*氣體占的分壓強，故二表的數(shù)值有一定的差異。
　　 （2）抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強時,實際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有一定下降,抽速與壓力關系見2X旋片式真空泵型譜圖。   
　　 （3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
　　 （4）2X旋片式真空泵型號表示方法：列2X—8，2代表雙級泵，X代表旋片式真空泵，8代表每秒鐘的抽速。

型譜圖：

使用說明：

1、旋片真空泵運轉注意事項：
　（1）斷續(xù)起動1—2次，觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動，無問題方可邊續(xù)運轉。
?。?）注意油面應在視鏡的兩條油標線之間，油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象，少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，將泵連續(xù)運轉幾轉后，油面才會上升。
?。?）打開冷卻水
　（4）打開泵進氣嘴上的閥門，打開的大小視具體情況而定。

2、對初次安裝好的旋片真空泵，應先做一次試車運轉，此時泵應無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響，電機不應超負荷，油溫和極限真空度應符合技術規(guī)格。
3、停旋片真空泵時應先關斷進氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對泵放氣，再截斷電源，再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事項：
　（1）經(jīng)常注意油位。
　（2）泵起動后再緩慢打開閥門。
　（3）經(jīng)常注意泵運轉是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負荷運轉。
　（4）注意冷卻水是否中斷。
　（5）注意泵溫升不超過40℃
?。?）如停車后旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時，泵內(nèi)冷水必須除凈。 

2X型旋片式真空泵維護保養(yǎng)：

1、旋片真空泵在工作中除了注意第15條事項外，尚須注意下列事項：
?。?）旋片真空泵須經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其他物件。
?。?）注意皮帶松緊是否適當，第半年年調(diào)整一次。
　（3）管道接頭是否漏氣，及時杜絕。
2、旋片真空泵連續(xù)工作三月至半年之后，就應換油一次，在濕度較大的地區(qū)，在潮濕季節(jié)工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。
換油事項如下：
?。?）將旋片真空泵拆除真空系統(tǒng)，把底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油，轉動真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出，再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉動5—10轉以上對，內(nèi)部進行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。
?。?）換油時不宜*開動電機，以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
　（3）嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
注：旋片式真空泵換油的油溫升高后進行。
3、如停旋片真空泵時間較長，應取下排氣罩放上排氣塞，封閉進氣口，放凈積水。 

原因與排除方法：

旋片式真空泵一般故障的排除：
1、旋片式真空泵真空度不高：
　（1）泵溫太高：
?。?）如被抽氣體溫度高，則應先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應修復更換。
?。?）如泵的冷卻水不夠，應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當，造成單面磨損，應檢查再裝。
　（4）油位過低未到視鏡油線位置，應加夠油量。
?。?）摻氣閥未關嚴漏氣，應關嚴。
?。?）油質(zhì)變壞，更換新油。
　（7）旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時應打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應從加油孔處加油，使油池B處積滿油.
　（8）轉片彈簧折斷，應拆下更換。
?。?）閥門片損壞，應更換。
?。?0）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應更換。
　（11）旋片真空泵使用時間長，磨損大、間隙增大，應修復或更換受損零件。
?。?2）進氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。
2、旋片式真空泵電機超負荷運轉：
　（1）旋片真空泵溫太高，照20條（1）款（1）項處理。
?。?）吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損，應予修復或更換磨損零件。
 （3）裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應修理重新裝配。
3、旋片式真空泵其它：
?。?）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應更換或重裝。
?。?）開車噴油，油位太高，應放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應重新調(diào)整或修理。
?。?）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應將端面修平擰緊。

旋片式真空泵維修：

　1、將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端（見圖3），取下后端板后，再取低真空轉子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉子及轉片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應分開放置， 不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂直，應予調(diào)整定位銷釘，如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應基本相等。
　2、裝配前應清洗干凈并烘干，按圖4進行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內(nèi)，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉動靈活輕松 ，均勻*。然后再裝低真空轉子及后端蓋，低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。
　3、裝配時應注意，凡轉動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好，裝好的旋片式真空泵應轉動輕松，無轉重不均，并沒有阻滯現(xiàn)象?？傃b完后，分別從進氣嘴及加油孔加油，旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。