碳納米管染色劑高剪切乳化粉碎機，染色劑粉碎機，染色劑高速粉碎機，化工粉碎機，德國高剪切粉碎機，進口高剪切粉碎機，染色劑依據(jù)來源可分為天然染色劑和人工合成染色劑，各種不同的實驗選擇不同的染色劑，同一種染色劑也可以用不同的配方進行調(diào)配制成。

大體上講，染色劑的分散方法大致有下列三種：干混合法、融體剪切法和液體研磨法。干混合法是指染色劑與樹脂由低到高速強度下混合，染色劑分散主要通過沖擊研磨而實現(xiàn)的，其主要設(shè)備有高低速混合機；融體剪切法是指在捏合作用下，通過熔化樹脂傳遞大剪切應(yīng)力；液體研磨法則是指通過液態(tài)載體的沖擊式剪切力來分散顏料。根據(jù)染色劑細化后的狀態(tài)不同，選用不同預混設(shè)備，例如細化后顏料呈粉末狀、膏狀、液體狀，則用高速攪拌機、二輥塑煉機，捏和機等。

碳納米管的應(yīng)用十分廣泛，不僅應(yīng)用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應(yīng)力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器 。

CR2000高剪切粉碎機擁有超高剪切速率，依靠強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，可將顏料的團聚物、絮凝物*打散分開，形成穩(wěn)定的體系。需要指出的是高剪切粉碎機在對球狀顆粒分散時效果特別顯著。

             

    碳納米管染色劑高剪切乳化粉碎機的工作原理：1、 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少23m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

               
                 
上海新浪自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三級乳化機，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達到2910轉(zhuǎn)，而研發(fā)的立式分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

的特點
，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效。
2、粉碎機的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、粉碎機內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、粉碎機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設(shè)備高速運轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求

高剪切粉碎機產(chǎn)品導航：
設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
粉碎機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
粉碎機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
粉碎機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小

選項表：

的其他應(yīng)用：奶油,化妝品,牙膏,果汁,洗滌劑,漿糊,納米材料聚合物乳化液,(除草劑 殺蟲劑),疫苗,脂肪乳,藥乳液,藥膏,藥物包衣,血清,抗生素,乳化柴油,乳化重油,乳化硅油,研磨白炭黑,煤制油