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是中藥現(xiàn)代化新劑型制作滴丸的生產(chǎn)設(shè)備。通過該機的試驗性試產(chǎn),為自動化大批量生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
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更新時間:2024/08/12 20:10:20瀏覽次數(shù):2632
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小型滴丸機設(shè)備組成
DWJ-SI2實驗型滴丸機由四個系統(tǒng)組成:
請看附圖一
(一)藥物加料系統(tǒng):
將滴丸制劑、藥等用水浴鍋按照要求溶化成所需藥液,然后將藥液從加料口加到儲液罐內(nèi),通過儲液罐外的油浴加熱對藥液進行保溫,等待進入下一系統(tǒng)。
(二)滴定及收集系統(tǒng):
儲液罐內(nèi)的藥液通過操作由滴頭滴入到甲基硅油或液體石蠟中,液滴在溫度梯度(溫度由高到低)的作用下,使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。滴丸成型圓滑,丸重均勻。冷卻油泵出口裝有節(jié)流開關(guān),通過調(diào)節(jié)冷卻油泵節(jié)流開關(guān)的開啟度控制油泵的流量,使冷卻劑在收集過程中保持了液面的平衡。
(三)循環(huán)制冷系統(tǒng):
為了保證滴丸的圓度,避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液,使其溫度受到影響,我們采用了進口組合的制冷機組,制冷機組通過鈦合金制冷器控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度,保證了滴丸的順利成型。
(四)電氣控制系統(tǒng):
設(shè)備面板上設(shè)有電氣操作盤和各參數(shù)顯示器;各項參數(shù)設(shè)置簡單直觀,從此即可按照提示進行操作。
附:電氣原理圖圖二
氣動原理圖圖四
小型滴丸機設(shè)備組成
操作步驟
按照面板上的指示(請看附圖三、參照工作原理圖圖五)進行操作如下:
1、關(guān)閉滴頭開關(guān)。
2、油箱內(nèi)加入所需硅油和液體石蠟等。
3、接入壓縮空氣管道(外徑φ8)。
4、打開“電源”開關(guān),接通電源。
注意:火線必須接火線,零線必須接零線。
5、將溫度顯示儀的“制冷溫度”、“油浴溫度”、“藥液溫度”、“箱內(nèi)溫度”和“底盤溫度”的溫度,設(shè)定到所要求的溫度值。
6、按下“油泵”開關(guān),啟動磁力泵,并調(diào)節(jié)柜體內(nèi)的液位調(diào)節(jié)旋鈕,使其冷卻劑液位平衡。
7、按下“制冷”開關(guān),啟動制冷系統(tǒng)。
8、按下“油浴加熱”開關(guān),啟動加熱器為滴罐內(nèi)的導(dǎo)熱油進行加熱。
9、按下“滴盤加熱”開關(guān),啟動加熱盤為滴盤進行加熱保溫。
注意:8、9項在*次加熱時,應(yīng)將二者溫度顯示儀先設(shè)置到40℃,當(dāng)加熱達到40℃時,關(guān)閉“油浴加熱”或“滴盤加熱”開關(guān),停留10分鐘,使導(dǎo)熱油或滴盤溫度適當(dāng)傳導(dǎo)后,再將二者溫度顯示儀調(diào)到所需溫度;按下“油浴加熱”或“滴盤加熱”開關(guān)進行加熱,直到溫度達到要求。
10、啟動已準備好的空氣壓縮機,讓其達到0.6MPa的壓力(觀察設(shè)備上的空濾器壓力表指示)。
11、藥液溫度靠油浴溫度影響,當(dāng)藥液溫度達到所需溫度時,將滴頭用開水加熱浸泡5分鐘,帶手套擰入滴罐下的滴頭螺紋上。
12、將加熱溶化好的滴制滴液從滴罐上部加料口處加入到儲液罐內(nèi)。
13、加料完成后,要將加料口的蓋上好(保證滴罐不漏氣)。
注意:滴罐玻璃罐處溫度較高,請不要將手及怕燙的物品放置在上面,以免燙傷、燙壞。
14、按動“攪拌”開關(guān),調(diào)節(jié)“調(diào)速”按鈕,使攪拌器在要求的轉(zhuǎn)速下進行工作。
注意:a、攪拌器不允許長時間開啟。
b、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速不易過高,一般在指示的8-15內(nèi);60-100轉(zhuǎn)/分。
15、一切工作準備完畢后(即制冷溫度、藥液溫度、箱內(nèi)溫度和底盤溫度顯示為要求值時),方可進行滴丸滴制工作。
16、打開滴頭開關(guān),使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求;注意一旦調(diào)好不要隨意調(diào)整各個按鈕,以保證丸重均勻。
17、需要時調(diào)節(jié)面板上的“氣壓”或“真空”旋鈕,使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求,藥液稠時調(diào)“氣壓”旋扭,藥液稀時調(diào)“真空”旋鈕。
18、當(dāng)藥液滴制完畢時,首先關(guān)閉滴頭開關(guān),將“氣壓”和“真空”旋鈕調(diào)整到zui小位置后,扭開加料口蓋。
19、按照12---18項進行下一循環(huán)操作。
20、當(dāng)該批滴制滴液全部滴制完成后,關(guān)閉面板上的“制冷”、“油泵”開關(guān),按加料方法,將準備好的熱水(≥80℃)加入滴罐內(nèi),對滴頭進行清冼工作。
21、清冼時,打開“攪拌”開關(guān),對滴罐內(nèi)的熱水進行攪拌,提高攪拌器轉(zhuǎn)速,使殘留的滴液溶入熱水中;在冷卻柱上方放置上接水盤,然后,打開滴頭開關(guān),將熱水從滴頭排出。如此反復(fù)幾次至滴罐冼干凈為止。
22、清冼完成后,關(guān)閉“電源開關(guān)”,拔下電源插頭,清理設(shè)備表面和工作現(xiàn)場。
設(shè)備搬運及安裝
1、設(shè)備在搬運時,傾斜度應(yīng)小于300,以避免冷卻系統(tǒng)的冷卻液溢出,造成制冷系統(tǒng)的損壞。
2、設(shè)備在搬運時,要用軟繩吊在箱體的下部,與柜體表面的接觸處,請墊上軟物,以防損傷機體表面。有條件的企業(yè),用叉車搬運。在平地搬運時,設(shè)備專門設(shè)計了運輸輪,可將帶螺紋的底座上扭,使運輸輪觸地,用人工即可運輸。
3、設(shè)備到位后,確定好安裝位置,將設(shè)備腳輪的固定機構(gòu)用腳踩下,即可固定設(shè)備位置。
裝箱單
1、設(shè)備 1套
2、裝箱單 1份
3、使用說明書 1份
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