簡(jiǎn)單介紹：ZLG-7.5×0.9葡萄糖酸內(nèi)酯臥式振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)
一、基本參數(shù) 1臺(tái)套
1、物料特性：
①葡萄糖酸內(nèi)酯物料熔點(diǎn):純品熔點(diǎn)：145--150℃；重結(jié)晶物料150--153℃；美典158--163℃無水結(jié)晶體，物料顆粒16~80目占75-85%；

簡(jiǎn)單介紹：ZLG-7.5×0.68t/h無水檸檬酸振動(dòng)流化床干燥技術(shù)參數(shù)
（一）工藝條件
1.1 物料名稱： 無水檸檬酸
1.2 產(chǎn)品粒度： 0.18～2.5mm
1.3 物料初含水： 2 %
1.4 成品終含水： ≤0.1 %
1.5 處理量： 816

簡(jiǎn)單介紹：ZLG-7.5×0.75臥式流化床振動(dòng)烘干線技術(shù)要求
1、擬購規(guī)格和數(shù)量：540㎡彎頭式翅片管散熱器1臺(tái)、360L高速混合機(jī)（含同體積的出料車）2臺(tái)、300A型旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機(jī)（油冷、風(fēng)冷）1臺(tái)、8m×0.9m振動(dòng)流化床（含冷卻段及可同時(shí)放置2臺(tái)造粒機(jī)的平臺(tái)）1臺(tái)、1.5m×0.6m方篩1臺(tái)、旋風(fēng)分離器2臺(tái)、配套風(fēng)機(jī)、風(fēng)道及風(fēng)閥、過濾器；

簡(jiǎn)單介紹：ZLG8x0.88t/h硫銨震動(dòng)流化床基本技術(shù)要求
采購振動(dòng)流化床干燥機(jī)機(jī)組2套。

2.1干燥物料

2.1.1物料名稱：硫銨

2.1.2進(jìn)口硫銨溫度

正常進(jìn)口硫銨溫度：25℃

Z高進(jìn)口硫銨溫度：35℃

簡(jiǎn)單介紹：ZLG8x0.88t/h結(jié)晶硫銨震化床干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表

簡(jiǎn)單介紹：ZLG-4.5×0.45800kg/h無水硫酸鈉晶體震動(dòng)流化床干燥設(shè)備
1、無水硫酸鈉晶體物料來源于蒸發(fā)結(jié)晶及離心分離之后產(chǎn)物。

2、產(chǎn)能：正常800kg/h，Z大1t/h，物料含自由水5%左右，要求出口含水低于1%。硫酸鈉產(chǎn)品回收率達(dá)99.5%以上。

簡(jiǎn)單介紹：ZLG-7.5×0.752000kg/h結(jié)晶糖醇直線振動(dòng)流化床干燥器（冷卻）
一、工藝參數(shù)及要求：

1、 物料名稱：結(jié)晶糖醇

2、 進(jìn)料溫度：約60℃

3、出料溫度：≤25℃

4、顆粒分布：1-3㎝占30%，3-6㎝占60%,6-10cm占10%。

5、設(shè)計(jì)處理量：≥2000kg/h

簡(jiǎn)單介紹：ZLG-7.5×0.753噸/天烤麩項(xiàng)目震動(dòng)流化床干燥機(jī)
我公司烤麩項(xiàng)目需要對(duì)以下物料進(jìn)行烘干處理，用過熱蒸汽做熱源，在烘干室內(nèi)熱風(fēng)干燥。目前有現(xiàn)成烘干室 ，大小長(zhǎng)6.9米×寬5.75米×高3米。

簡(jiǎn)單介紹：ZLG-3×0.35Kg-25Kg流化床干燥床要求
物料：濕法混合顆粒
產(chǎn)量：5Kg-25Kg
密度：0.5-1.10 gm/cm3
干燥損失：0.6~4.5%
進(jìn)風(fēng)：
1. 進(jìn)風(fēng)流經(jīng)3個(gè)過濾器，初效EU-4，中效EU- 8 / EU-9，高效EU-13。
2. 除濕器可以作為選擇附件報(bào)價(jià)。

簡(jiǎn)單介紹：ZLG8x1丁二酸床式振動(dòng)干燥機(jī)技術(shù)要求
一、原料性質(zhì)：
名稱：丁二酸；粒度：0.8-0.9mm；水分含量5-8%；堆密度：0.956；呈酸性；
二、丁二酸振動(dòng)流化床技術(shù)要求：
品名 產(chǎn)量 加熱蒸汽壓力 處理量 水分含量 臺(tái)數(shù)
丁二酸振動(dòng)流化床 5000噸/年 0.6MPa 2噸/小時(shí) ＜0.3% 1套

簡(jiǎn)單介紹：ZLG8x0.8振動(dòng)式流化床
振動(dòng)式流化床下床體技術(shù)協(xié)議
一、賣方供貨范圍及要求：
二、下床體主箱體；床板；外部加強(qiáng)；振動(dòng)電機(jī)安裝部分；出料口；減震器；清灰口。

簡(jiǎn)單介紹：蕓豆臥式帶式干燥機(jī)組

物料參數(shù)
物料名稱：蕓豆；
初水分w1：25%；
終水分w2：14%；
熱源參數(shù)
名稱 ：導(dǎo)熱油爐（客戶自備，供熱量＞100X104Kcal/h）；
加熱方式：導(dǎo)熱油散熱器；
干燥溫度：70~80℃；

簡(jiǎn)單介紹：ZLG-7.5×0.6食用鹽振動(dòng)式流化床系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)說明
1、上蓋結(jié)構(gòu)
鹽干燥機(jī)的上蓋設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮到該工藝下鹽顆粒較小容易被排風(fēng)機(jī)帶走的實(shí)際情況，而對(duì)上蓋進(jìn)行了改良設(shè)計(jì)，即將上蓋制作成擴(kuò)散式，此結(jié)構(gòu)既可有效降低風(fēng)速，從而控制粉塵的飛揚(yáng)，同時(shí)又可利用慣性力的作用，使一部分細(xì)顆粒產(chǎn)品沿著腔體內(nèi)壁慢慢沉降下來。

簡(jiǎn)單介紹：“工業(yè)鹽臥式直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)組“采購技術(shù)要求

1、設(shè)備名稱：振動(dòng)流化床。

干燥方式：直線振動(dòng)流化床

熱源和加熱方式：電加熱

干燥進(jìn)風(fēng)溫度：160----170℃。 干燥排風(fēng)溫度：70℃。

進(jìn)料溫度：5---15℃。 出料溫度：40℃以下

簡(jiǎn)單介紹：雞粉生產(chǎn)工藝
1、 雞粉的定義：
以食用鹽、味精、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香劑經(jīng)混合加工而成，具有雞的濃郁香味和鮮美滋味的復(fù)合調(diào)味料。

簡(jiǎn)單介紹：葡萄糖酸鈉振動(dòng)式流化床技術(shù)要求
一、物料特性：
1、物料名稱：葡萄糖酸鈉
2、物料熔點(diǎn)146~150℃，無結(jié)晶水，物料顆粒16~100目；
3、進(jìn)料含水：3%，出料含水≤0. 2%；
4、物料比重：1.2~1.3，堆積密度：0.85；
5、蒸汽壓力：0.6MPa。

簡(jiǎn)單介紹：XF-80B鋸木削用臥式流化床干燥機(jī)
工作原理為經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后的150℃左右的熱風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)吹入流化床熱風(fēng)室內(nèi)，經(jīng)閥板分配均勻地進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)吹起形成流化狀態(tài)；由于熱風(fēng)與物料充分接觸，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一端進(jìn)入，經(jīng)過約三十分鐘的“沸騰“干燥，物料可自動(dòng)從床體的另一端流出，完成干燥。

簡(jiǎn)單介紹：ZLG-6×0.75干燥流化床技術(shù)要求（含冷卻段）
1、數(shù)量：振動(dòng)流化床（含冷卻段）一臺(tái)，包括進(jìn)風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器前的排風(fēng)管道；
2、擬購規(guī)格：0.6*7.5；
3、干燥能力：≥500Kg/h；

簡(jiǎn)單介紹：7.0t/h磷酸一銨振動(dòng)流化床干燥器ZLG8x0.8
1、介質(zhì)：工業(yè)級(jí)磷酸一銨
2、生產(chǎn)能力：7.0t/h；
3、干燥前水分：2%；
4、粒度：0.5～0.8mm；
5、相對(duì)密度（水=1）：1.98；

簡(jiǎn)單介紹：LG-7.5×1.2濕硫銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī)機(jī)組由振動(dòng)流化床干燥主機(jī)及附屬的給熱風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、熱交換器、給冷風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)閥、風(fēng)管、控制臺(tái)、機(jī)組的地腳螺栓、墊板等組成。