一、GZPB-370高速壓片機(jī)結(jié)構(gòu)

1、機(jī)械部分:

 ●主傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用變頻電動(dòng)機(jī)、同步齒形帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪副，齒圈帶動(dòng)沖盤轉(zhuǎn)動(dòng)，主電機(jī)采用變頻調(diào)速，產(chǎn)量在大范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)；

●機(jī)體框架采用鑄鐵制作，機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)；

●組合式上導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，便于拆裝、維護(hù)、更換，選用雙面提升導(dǎo)軌，沖頭受力均勻、壽命長(zhǎng)；

●依靠液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)支撐力；

●集中潤(rùn)滑系統(tǒng)(干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)及循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng))通過(guò)自動(dòng)控制，向各潤(rùn)滑部位提供足夠的潤(rùn)滑劑，保證機(jī)器安全 運(yùn)轉(zhuǎn)；

●片劑壓制過(guò)程采用二次壓力成型。預(yù)壓輪、主壓輪各自獨(dú)立調(diào)整，超大尺寸的壓輪使所生產(chǎn)的片劑得到最佳壓制時(shí)間；

●采用強(qiáng)追加料，物料進(jìn)入更均勻、保證物料的精準(zhǔn)填充；

●可選用伺服系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的手輪控制，以達(dá)到對(duì)填充量及壓片力等控制的快速、精準(zhǔn)調(diào)節(jié)；（選配）

●新型的擋粉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使物料得以充分利用；

●沖頭運(yùn)行過(guò)緊、主壓力過(guò)載等檢測(cè)裝置，能有效保護(hù)設(shè)備、模具免受傷害。各項(xiàng)安全檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)置使設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)人身安全提供有效的保護(hù)；

●所有與藥粉接觸的部位均采用符合藥品衛(wèi)生要求的材料制作，上下沖盤孔均有特殊的防塵防油密封保護(hù)，壓片室采用全密封結(jié)構(gòu)，使設(shè)備符合GMP規(guī)范；

●設(shè)備安放在防震地腳上，以避免運(yùn)行時(shí)將震動(dòng)傳遞至相鄰的設(shè) 備；

●整機(jī)設(shè)計(jì)美觀大方、精工細(xì)做、操作便捷；

2、電控部分

GZPB-370系列全自動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝了該系列機(jī)型專用的操作控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供了直觀的針對(duì)用戶的數(shù)據(jù)顯示。彩 色觸摸屏使所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯而易見(jiàn)。使用本機(jī)專用軟件，可非常容易的設(shè)置上、下沖的位置，以及主壓、預(yù)壓所需的壓力，用戶可在線連 續(xù)調(diào)整片重、片厚，并可在觸摸屏上清晰的顯示出來(lái)

二．GZPB-370高速壓片機(jī)主要電氣原件使用明細(xì)

三.工作間設(shè)備布置圖

四．技術(shù)性能

五．賣點(diǎn)：

1，沖盤與國(guó)內(nèi)其他壓片機(jī)廠家相比具有較大優(yōu)勢(shì)，370及660系列轉(zhuǎn)盤鏡面跳動(dòng)均能控制在小于等于0.03MM。可做到中模徒手更換，上中下模具孔均為三坐標(biāo)磨床加工，孔內(nèi)光潔度高且物理性質(zhì)更穩(wěn)定，可增加沖模使用壽命，很大程度杜絕漏粉、滯沖。

2，配置自由更改，在原有設(shè)備配置基礎(chǔ)上可針對(duì)客戶特殊要求進(jìn)行升級(jí)（如壓制催化劑的大壓力660）

3，售后服務(wù)，各種磨損件在正常使用前提下，免費(fèi)提供1年，過(guò)保后配件價(jià)格也只收取成本價(jià)。

4，

可控產(chǎn)量即是標(biāo)注最高產(chǎn)量的百分之80，為制粒良好的圓片產(chǎn)量。如難成型粉劑、未制粒或異形片，產(chǎn)量相應(yīng)下降。具體可以試機(jī)為準(zhǔn)。