制藥網(wǎng)
詳細介紹
技術參數(shù)：
1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品、包衣、拋光、烘干等。
2、制丸規(guī)格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12成品藥丸
（可訂做模具大?。?/span>
注意：標注尺寸大小為模具出丸直徑
3、生產(chǎn)率：5－20kg/h
4、電機功率：0.18kw、電機軸轉速1440轉/分、工作轉速52轉/分。
加熱器1kw。
5、外型尺寸：580×340×260
6、重量：20kg
結構特點：
1、本機由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機、包衣器、加熱器、電器等元件組成。
2、一機多用，拆洗方便。
3、體積小。
4、重量輕。
5、性能穩(wěn)定。
6、操作方便。
7、噪音低。
8、造型美觀。
9、清洗方便
10、安全省電
11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。
制丸配方參考
1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80～160目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復多次即可達到。
2、藥粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米胎），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10：5，米胎適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌的均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
適用范圍：
適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補品銷售柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。
小型臺式中藥制丸機操作說明
工藝流程：物料的準備》制丸塊》制丸餅》制丸條》制丸》干燥》整圓》包裝
1、開機前，取下上蓋殼（如圖所示），用科研酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細粉，過80～200目篩網(wǎng)。與制丸機配套的粉碎設備本廠流水式粉碎機或100～500克搖擺式粉碎機等。
3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。
4、制丸塊又稱和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。
5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。
6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣的材料。
7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續(xù)轉滾，滾動時間長，表面越光。
8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開加熱電源和包衣器可烘干。
（也可用電吹風烘干，或通風處陰干）
9、水丸：將藥面（0.1KG）放入水丸包衣器中，逐步放入米胎，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋熟水，可逐步滾制成丸。
10、包衣器不用時，將離合器上靠近包衣器的黑色螺絲，擰出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）
11、使用后，按示意圖取下滾軸進行清洗滾軸，安裝放回去。（如圖所示）
12、設備表面里面保持清潔干燥。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
| 本機常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 必須切斷電源，才能進行以下操作 | ||
| 1、本機通電后，電機不運轉 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動； 2、開關接觸不良。 | 1、修復電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開關。 |
| 2、本機制丸時，軸刀轉動或藥面粘槽 | 出料擋板松動，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料擋板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1MM左右）并將固定螺絲擰緊。 |
| 3、本機工作時突然電機停止轉動 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 1、到當?shù)剞k事處維修部，有專業(yè)人員進行維修。 2、檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
| 4、本機工作時，軸刀有輕微跳動。 | 上哈呋螺釘松動。 | 打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
| 5、本機在運轉過程中，產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機體磨擦部位干燥、無油； 2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
| 6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動或電源線脫落。 2、加熱器加熱絲熔斷。 | 1、更換同規(guī)格插頭或修得電源插座。 2、到當?shù)剞k事處維修部，由專業(yè)人員進行維修。
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