浙江軟膏灌裝裝盒連線供應(yīng)

軟膏灌裝裝盒連線包材及灌裝物料適用范圍：
1）鋁管、鉛管。
2）油膏、乳膏、膠水、凝膠劑及粘度流體。
工作流程:
管倉（軟管容器） → 自動(dòng)上管 → 識(shí)標(biāo)定位 →充填檢測(cè)＋數(shù)量控制＋[軟管內(nèi)部清洗（選項(xiàng)）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折疊180°→再次折疊180°→鞍形折疊 →尾部整形→打印字碼→成品排出

膏體罐裝封尾機(jī)

功能-內(nèi)熱式

-軟管自動(dòng)壓入彈性管模內(nèi)

-采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度*

-采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)管杯旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)對(duì)色標(biāo)系統(tǒng)，可對(duì)橢圓等異形管的自動(dòng)對(duì)標(biāo)

-采用機(jī)械傳動(dòng)方式的注料系統(tǒng)，保證了裝量的穩(wěn)定性

-采用原裝瑞士LEISTER熱風(fēng)器管內(nèi)壁熱風(fēng)封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。保證了封尾效果美觀。

-通過風(fēng)機(jī)（中國臺(tái)灣產(chǎn)），將加熱后產(chǎn)生的有害氣體排出室外

-封尾后，配備風(fēng)冷系統(tǒng)，避免熱量傳導(dǎo)至膏體

-PLC全自動(dòng)控制

-高清可視的不繡鋼外框

-易于實(shí)現(xiàn)乳化機(jī)、灌裝機(jī)之間的連接

-大小管徑之間更換操作簡單明了

-灌裝、封尾、打批號(hào)一機(jī)自動(dòng)完成

-具有自動(dòng)上管、自動(dòng)找標(biāo)、自動(dòng)灌裝封尾功能

-可進(jìn)行無級(jí)變頻調(diào)速

-實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量自動(dòng)定量控制

-自動(dòng)批號(hào)打印

-人機(jī)界面直觀顯示及控制

-具備故障報(bào)警、機(jī)械過載自動(dòng)停機(jī)裝置

-注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了

高粘度物料的灌裝

-具備無管不灌裝的精確控制功能

-立柱式物料自動(dòng)控溫?cái)嚢柘到y(tǒng)（可選配）

-超聲波料斗物位自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。美國BANNER超聲波物位檢測(cè)探頭與西門子模塊配合使用可精確控制物位及在觸摸屏上直觀顯示（可選配）

-物料泵（可選配）

-冷水機(jī)組（可選配）

浙江軟膏灌裝裝盒連線供應(yīng)成品圖

乳化機(jī)設(shè)備是指專業(yè)用來高速剪切，分散，混合物料的設(shè)備。使物料充分乳化細(xì)膩，混合均勻，并在生產(chǎn)過程中去除氣泡。專業(yè)用于化妝品膏霜類物料，制藥類膏霜物料使用！乳化機(jī)設(shè)備分為管線式高剪切分散乳化機(jī)、升降式高剪切乳化機(jī)、實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)、小試乳化機(jī)、中試乳化機(jī)、工業(yè)生產(chǎn)用乳化機(jī)和乳化研磨機(jī)等。物料在真空乳化機(jī)均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內(nèi)壁，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。