全自動(dòng)高速理瓶機(jī)用于無序聚脂瓶的整理，散亂無章的瓶子經(jīng)由提升機(jī)送進(jìn)理瓶機(jī)存瓶圈內(nèi)，靠轉(zhuǎn)盤的推力，瓶進(jìn)入瓶格內(nèi)自行定位，通過翻瓶裝置和氣流的作用，瓶被整理成瓶口向上直立，并經(jīng)風(fēng)送式輸瓶系統(tǒng)輸出進(jìn)入下道工序。本機(jī)采用PLC電腦控制，變頻調(diào)速，調(diào)整生產(chǎn)能力，并配有剔除裝置，自動(dòng)剔除被擠壓或變形的瓶子。

　　全自動(dòng)高速理瓶機(jī)的主要結(jié)構(gòu)組成部分：

　　1、運(yùn)輸系統(tǒng)

　　輸送帶：用于傳送待處理的瓶裝產(chǎn)品，將產(chǎn)品從生產(chǎn)線的一端輸送到理瓶機(jī)的工作區(qū)域。

　　定位裝置：確保瓶裝產(chǎn)品在傳送帶上定位準(zhǔn)確，以便后續(xù)處理。

　　2、理瓶系統(tǒng)

　　瓶身旋轉(zhuǎn)裝置：用于旋轉(zhuǎn)瓶裝產(chǎn)品，使其在理瓶過程中能夠被q方位處理。

　　理瓶頭：理瓶頭通常是一組旋轉(zhuǎn)刷子或氣流裝置，用于清潔瓶身表面，去除灰塵、雜質(zhì)等。

　　理瓶底：理瓶底部通常配備有氣流或刷子，用于清潔瓶底，確保產(chǎn)品衛(wèi)生。

　　3、檢測系統(tǒng)

　　光學(xué)檢測器：用于檢測瓶裝產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，如瓶身是否有污漬、破損等。

　　傳感器：用于檢測瓶裝產(chǎn)品的位置、高度等參數(shù)，確保產(chǎn)品在處理過程中的準(zhǔn)確性。

　　4、控制系統(tǒng)

　　PLC控制系統(tǒng)：全自動(dòng)高速理瓶機(jī)通常采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。

　　人機(jī)界面（HMI）：操作員可以通過人機(jī)界面設(shè)備監(jiān)控和控制整個(gè)理瓶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整參數(shù)等。

　　5、輸送系統(tǒng)

　　瓶裝產(chǎn)品輸送裝置：將經(jīng)過理瓶處理的產(chǎn)品送往下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如灌裝機(jī)、包裝機(jī)等。

　　6、結(jié)構(gòu)支撐

　　機(jī)架：理瓶機(jī)的主要支撐結(jié)構(gòu)，保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

　　防護(hù)罩：用于保護(hù)操作人員免受設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全。

　　7、其他附屬部件

　　氣源系統(tǒng)：提供理瓶機(jī)所需的氣源，驅(qū)動(dòng)氣缸等部件工作。

　　電源系統(tǒng)：提供設(shè)備所需的電力供應(yīng)。

　　潤滑系統(tǒng)：保證設(shè)備各部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備使用壽命。