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硝酸鉀回轉(zhuǎn)窯干燥機硝酸鉀回轉(zhuǎn)窯烘干機
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更新時間:2023-10-15 09:58:13瀏覽次數(shù):158

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【簡單介紹】
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機在筒體內(nèi)經(jīng)過熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥,經(jīng)過干燥后,再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。
【詳細(xì)說明】

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理:

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機在筒體內(nèi)經(jīng)過熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥,經(jīng)過干燥后,再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機由燃(油、氣、煤)熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機的同時,石膏與熱風(fēng)即接觸并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉(zhuǎn)動,干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過我公司多年實踐經(jīng)驗和不斷的改進(jìn),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機內(nèi)設(shè)有三套,物料在滾筒在干燥機內(nèi)停留時間更多,并減少占地面積。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪,隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機也隨之轉(zhuǎn)動,我們稱之謂滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏,隨引風(fēng)排出干燥室,同時經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機性能

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提*干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/span>

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。




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