應釜按結(jié)構(gòu)可分為夾層式反應釜與盤管式反應釜，盤管反應釜分內(nèi)盤管和外盤管反應釜兩種。反應釜電導熱油爐設備的使用，工作溫度高達300度，采用*的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節(jié)能高效。控溫范圍大，熱確定性好。

反應釜一般來說表述是有物理或化學反應的不銹鋼儲罐。罐體的總體設計和主要參數(shù)配置是依據(jù)有所不同工藝技術(shù)條件的需求進行的。結(jié)構(gòu)設計標準工藝技術(shù)、檢測、生產(chǎn)制造和檢收應符合有關(guān)技術(shù)標準，進而達到加熱、蒸發(fā)冷卻和攪拌的工藝技術(shù)需求。

盤管反應釜由釜體、釜蓋、護套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置和支撐裝置組成。混合形式一般是錨式、槳葉、渦輪、推進或框架式。當混合裝置的高度較大時，可以用多層攪拌器攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶的要求進行選擇。

 盤管反應釜是用于反應物質(zhì)的充分混合而完成化學反應的。有必要使用攪拌裝置進行加熱冷卻、液體萃取和氣體吸收等。通過在盤管中循環(huán)蒸汽、導熱油或水，使反應釜達到需要的溫度，然后溫度控制器控制并保持溫度恒定。一般有槳式、錨式、框架式、螺式、刮墻等攪拌形式。

電導熱油爐的優(yōu)點是控溫范圍大，熱確定性好，但需發(fā)媒介成本，有油污，熱傳導效率不如水溫機，我們新研制的機型，采用進口的板式熱交換器，因提倡節(jié)能環(huán)保，傳統(tǒng)的鍋爐已經(jīng)不能*勝任客戶的需求，如審批復雜、需要管路安裝、需要鍋爐工、鍋爐和鍋爐工均需年審、管路耗大等因素，反應釜電導熱油爐設備由于加熱溫度均勻、受熱均勻，恒溫精確，省電使用簡單安全熱能損耗小等特點。