氣動(dòng)球閥
氣動(dòng)噴煤粉球閥概述：
FQ647F-16C氣動(dòng)噴煤粉球閥是參考樣機(jī)設(shè)計(jì)制造的新型結(jié)構(gòu)噴煤專(zhuān)用球閥，是目前冶金系統(tǒng)高爐煤粉噴吹裝置上的專(zhuān)用配件。為適應(yīng)不同規(guī)格、不同鋼種，通過(guò)開(kāi)啟噴煤粉球閥向高爐噴吹煤粉起到助燃的作用，提高高爐中的溫度，噴煤系統(tǒng)隨時(shí)快速開(kāi)啟、關(guān)閉，以達(dá)到溫度的要求，其快速開(kāi)啟，關(guān)閉是通過(guò)電子計(jì)算機(jī)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
氣動(dòng)噴煤粉球閥的特性：
（1）響應(yīng)速度快，要求在1~2s內(nèi)完成開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作以適應(yīng)電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的要求。
（2）為穩(wěn)定壓力管道中的壓力及管道中介質(zhì)的煤粉所附帶有害氣體泄漏現(xiàn)象，故氣動(dòng)噴煤粉球閥不能泄漏。
（3）為保護(hù)密封面不被煤粉噴吹沖刷而磨損，不出現(xiàn)密封面拉傷及卡死（轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活）現(xiàn)象，所以使用時(shí)必須全開(kāi)或全關(guān)，禁止作節(jié)流使用。
氣動(dòng)噴煤粉球閥的工作原理：
氣動(dòng)噴煤粉球閥由球閥本體和氣動(dòng)裝置兩部分組成。開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)-氣缸驅(qū)使球閥閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)球體正反向回轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
如需開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)（即是使球體通徑與法蘭通徑處在同一軸線上），壓縮空氣從執(zhí)行機(jī)構(gòu)的A端進(jìn)氣，推動(dòng)活塞向后移動(dòng)，活塞通過(guò)活塞桿帶動(dòng)曲柄使轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)桿與閥桿之間采用方套連接，即轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)球體順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，使驅(qū)動(dòng)噴煤粉球閥處在直通狀態(tài)，壓力管道中的介質(zhì)煤粉通過(guò)球閥向高爐噴吹煤粉。閥門(mén)開(kāi)時(shí)，如動(dòng)態(tài)圖所示。
相反，要關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，從B端進(jìn)氣，活塞向前移動(dòng)，驅(qū)使球體逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，閥門(mén)關(guān)閉。
而氣動(dòng)噴煤粉球閥是否處在全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)，需要調(diào)整氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)定位調(diào)整螺釘，便可使氣動(dòng)噴煤粉球閥呈全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)。
氣動(dòng)噴煤粉球閥結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
①固定球結(jié)構(gòu)（軸支式）
為了減少氣動(dòng)噴煤粉球閥的操作扭矩和增強(qiáng)密封的可靠程度，避免球體受壓后產(chǎn)生位移，并先磨損出口端的密封面，所以氣動(dòng)噴煤粉球閥采用固定球的結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)形式如圖1所示，即用球體下軸把球體固定（閥桿、球體及下軸的中心線必須在同一軸線上）。固定球結(jié)構(gòu)形式的球閥都帶有浮動(dòng)閥座，在球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或受壓后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，密封圈都緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有自潤(rùn)滑軸承或銅套軸承，減小操作扭矩。
②密封結(jié)構(gòu)
氣動(dòng)噴煤粉球閥的密封結(jié)構(gòu)如圖2所示。密封圈2緊裝在閥座3上，閥座3在法蘭7中靠O型密封圈4密封，密封圈2借助于蝶形彈簧5預(yù)先壓緊在球體1上，調(diào)整調(diào)節(jié)墊片6，便可調(diào)節(jié)密封面的預(yù)緊比壓。采用蝶形彈簧的密封結(jié)構(gòu)形式，具有密封帶自動(dòng)補(bǔ)償?shù)淖饔谩Ｃ芊馊εc球體間的密封除靠蝶形彈簧預(yù)先壓緊保證密封外，尚靠密封圈內(nèi)徑DWN和閥座外徑DJH所形成的環(huán)面積上的介質(zhì)作用力壓緊球體以達(dá)到密封，密封的可靠性很大程度上取決于密封面的平均直徑DMP與閥座外徑DJH之比。如果DJH/DMP值不夠大時(shí)，氣動(dòng)噴煤粉球閥不能保證可靠密封；如果DJH/DMP值過(guò)大，將造成密封過(guò)載，而使閥門(mén)的開(kāi)關(guān)扭矩增加，磨損加快。
③填料函處結(jié)構(gòu)（上密封結(jié)構(gòu)）
閥桿與閥蓋間的密封副稱為填料函處密封結(jié)構(gòu)（上密封結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)形式如圖3所示。即在閥桿1、閥蓋2及閥體3間的填料下4、填料中5、填料上6、填料壓環(huán)7、蝶形彈簧8形成密封。其密封依靠閥蓋壓緊兩個(gè)蝶形彈簧向填料壓環(huán)施壓，迫使填料變形膨脹，以達(dá)到密封。而兩個(gè)蝶形彈簧采用對(duì)合組合方式，這時(shí)兩個(gè)蝶形彈簧的負(fù)荷不變（即與單個(gè)彈簧的負(fù)荷相同），變形量和自由高度比單個(gè)彈簧增加一倍，所以能更好的起到自動(dòng)補(bǔ)償?shù)淖饔谩Ｔ跉怏w、液體試驗(yàn)中持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏。
氣動(dòng)噴煤粉球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
氣動(dòng)噴煤粉球閥采用雙向密封和進(jìn)口縮孔式結(jié)構(gòu)，特別適用于煤粉噴吹的氣固二項(xiàng)介質(zhì)中。在閥門(mén)開(kāi)啟進(jìn)行噴煤噴吹時(shí)，不會(huì)積灰卡住，在閥門(mén)關(guān)閉后，能很好的實(shí)現(xiàn)密封，不會(huì)產(chǎn)生泄漏。
氣動(dòng)噴煤粉球閥的閥體、閥蓋采用鑄鋼材質(zhì)，具有耐壓高、抗沖刷、性能強(qiáng)的特點(diǎn)。密封圈是由聚四氟乙烯、銅粉等材料壓制而成，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。球體和閥桿材質(zhì)均為不銹鋼。球體在制作過(guò)程中經(jīng)過(guò)車(chē)、銑、鏜、鍍鉻、氮化等工藝，使球體表面光滑、硬度高、圓度誤差小。閥座采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，且所有表面均進(jìn)行防銹處理，即保證了在工況中正常使用，又有效的降低了生產(chǎn)制作成本。
氣動(dòng)噴煤粉球閥密封部件采用特殊結(jié)構(gòu)。密封圈裝有自動(dòng)補(bǔ)償裝置，不會(huì)因使用一段時(shí)間后由于磨損而產(chǎn)生泄漏，這樣大大提高了閥門(mén)的使用壽命。
氣動(dòng)噴煤粉球閥采用雙閥桿固定式圓球結(jié)構(gòu)，可長(zhǎng)期保持閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的位置精度，啟閉扭矩小，靈活輕便。
氣動(dòng)噴煤粉球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)有手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)等方式，可遠(yuǎn)距離集中控制。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)一般采用手搖桿火災(zāi)手動(dòng)蝸輪箱、齒輪箱等。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)一般采用部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置。液動(dòng)驅(qū)動(dòng)采用我公司自制的雙作用液壓缸，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在實(shí)際使用過(guò)程中，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式使用。
氣動(dòng)噴煤粉球閥主要性能參數(shù)：
氣動(dòng)噴煤粉球閥按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12237《通用閥門(mén)法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》生產(chǎn)制作，能在常溫至250℃的煤粉、水、油、含塵氣體等介質(zhì)下使用。
氣動(dòng)噴煤粉球閥以其使用壽命長(zhǎng)、啟閉方便、無(wú)泄漏等特點(diǎn)，適用于噴吹及制鐵系統(tǒng)中使用，生產(chǎn)實(shí)踐反應(yīng)較好。
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