常州彬達(dá)干燥,根據(jù)枸杞的特性,選用帶式干燥機(jī)、脫水蔬菜干燥機(jī)、枸杞烘干機(jī)進(jìn)行干燥,不破壞枸杞形態(tài)、設(shè)備穩(wěn)定、節(jié)能。
枸杞子(FRUCTUS LYCII),又稱甜菜子 紅耳墜 地骨子,枸杞多糖,甜菜堿,滋補(bǔ)肝腎,益精明目
二、 枸杞烘干機(jī)工作原理:
將要干燥的枸杞通過適當(dāng)?shù)募恿显O(shè)備,均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用全不銹鋼材質(zhì)或食品級網(wǎng)帶,干燥機(jī),熱風(fēng)通過枸杞的上方及網(wǎng)帶下層進(jìn)行循環(huán)輸入,增加了枸杞的受熱面,濕氣通過排濕風(fēng)機(jī)進(jìn)行排出,使枸杞更容易干燥。
三、 的特點:
1、 采用變頻裝置,風(fēng)量、網(wǎng)速、溫度可根據(jù)物料要求調(diào)節(jié)
2、 不破壞物料形態(tài),物料在網(wǎng)帶上勻速前進(jìn)
3、 具有穩(wěn)定性、節(jié)能等優(yōu)點
4、 可多臺串聯(lián)
產(chǎn)品介紹
該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造?;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。
性能特點
◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得理想的干燥效果。
◎設(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
◎大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
◎*的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動,運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
適應(yīng)物料
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。
技術(shù)規(guī)格
型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 |
干燥段長(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
鋪料厚(mm) | 10-80 |
使用溫度(oC) | 50-140 |
蒸汽壓力(MPa) | 0.2-0.8 |
蒸汽耗量 (kg/h) | 120-300 | 150-375 | 150-400 | 180-500 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 |
干燥時間 (h) | 0.2-1.2 | 1.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 |
干燥強(qiáng)度 kg的水/h | 60-160 | 80-200 | 85-220 | 100-260 | 100-260 | 120-300 | 240-600 |
設(shè)備總功率 (kw) | 11.4 | 13.6 | 14.6 | 18.7 | 19.7 | 24.5 | 51 |
| 長(m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
外形尺寸 | 寬(m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 高(m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
總重 kg | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
帶式干燥機(jī)使用說明書
一、設(shè)備用途
DW帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,形式為水平的帶式干燥機(jī),采用金屬絲網(wǎng),前部熱風(fēng)由網(wǎng)帶下向上循環(huán)流動,后部熱風(fēng)由網(wǎng)帶上向下循環(huán)流動。該設(shè)備用于處理透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料。該干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對于脫水濾餅類的膏狀物料,需經(jīng)造?;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?/p>
二、工作原理
首先將物料加入料斗,料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用40目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出 ,每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在前兩個循環(huán)單元中,熱風(fēng)由下向上循,環(huán)循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,經(jīng)加熱器后,由下向上穿過網(wǎng)帶,與物料進(jìn)行熱交換后進(jìn)入上腔。干燥過程即是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口連接,大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管,調(diào)節(jié)閥,排濕風(fēng)機(jī)排出。在后三個循環(huán)單元中,熱風(fēng)由上向下循,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔,向下后穿過物料層進(jìn)入下腔,下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
三、設(shè)備安裝
1、由于設(shè)備安裝于二樓,長度為21.8m,考慮到便于運輸安裝,將設(shè)備分為兩段加工,然后現(xiàn)場組焊、封板,再安裝風(fēng)機(jī)、輸送鏈條、擋料板和散熱器等零配件。
2、由于設(shè)備轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無震動,不需使用地腳螺栓固定。
3、循環(huán)風(fēng)管路與排濕風(fēng)管現(xiàn)場制作安裝。
4、電器控制箱在現(xiàn)場應(yīng)檢查是否有脫線等現(xiàn)象,電源線和各電器元件用線現(xiàn)場連接。
四、操作使用
1、啟動減速機(jī)。首先啟動加料段傳動減速機(jī),運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)節(jié)調(diào)速器,使網(wǎng)帶達(dá)到工藝所需要的運行速度。之后再按順序啟動布料減速機(jī),觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2、通入蒸汽,開啟電加熱。*使用時必須先打開疏水器旁通閥門,排放管道內(nèi)可能殘留的雜物及冷凝水,以保證疏水器正常工作。電磁閥和疏水器初用時如發(fā)現(xiàn)失靈,必須拆下清洗,待管道內(nèi)清潔后,才能保持正常運行。
3、啟動各段循環(huán)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動時注意觀察電流表,當(dāng)啟動*只風(fēng)機(jī)電流穩(wěn)定之后再啟動第二臺,嚴(yán)格禁止不看電流表變化啟動全部風(fēng)機(jī)。這樣做的目的一方面可避免電流過大,另外也可觀察是否有風(fēng)機(jī)不工作,第三也可觀察到每只電機(jī)的電流大小,便于判斷電機(jī)故障。
4、加料。
5、停機(jī)。先停加料,之后按順序停加熱系統(tǒng)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),再按照與啟動順序相反的順序關(guān)閉各減速機(jī)。
五、設(shè)備維護(hù)
1、減速機(jī)使用的潤滑油型號為40#機(jī)械油,每年更換一次,注意游標(biāo)位置。
2、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)軸承加鈉基潤滑脂。
3、傳動鏈條每周加一次防銹油,網(wǎng)帶輸送鏈條應(yīng)定期加潤滑油,避免機(jī)械運動干摩擦。