全自動膠囊充填機(jī)是一種實(shí)現(xiàn)藥粉、微丸等物料自動充填于囊殼內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備，其主要由機(jī)架、主傳動裝置、膠囊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、膠囊送進(jìn)機(jī)構(gòu)、剔廢、鎖合、電器控制系統(tǒng)等組成。全自動膠囊充填機(jī)設(shè)備體積小、能耗低、更換摸具簡單、易操作、易清洗，零件可通用互換，更換摸具便捷準(zhǔn)確。全自動膠囊充填機(jī)平臺采用平板綱表面鍍硬鉻，不易變形，防止生銹，提高硬度；與藥粉直接接觸的零部件采用304、316不銹綱，符合GMP要求。全自動膠囊充填機(jī)計(jì)量盤底部嵌入密封裝置，改善漏粉狀況，減少了機(jī)件磨損，更便于清洗，劑量盤周邊設(shè)有攔板，非常有效地把劑量盤下平面甩出的藥粉通過管路回收再利用，同時減少工作臺面的粉塵。人機(jī)界面配置智能模塊采用德國原裝西門子公司軟件，監(jiān)控功能齊全，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機(jī)械故障等運(yùn)行故障實(shí)現(xiàn)了自動診斷監(jiān)控、自動報(bào)警停車。
全自動膠囊充填機(jī)集機(jī)、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，配備電子自動計(jì)數(shù)裝置；具有動作靈敏，充填劑量準(zhǔn)確，操作方便等特點(diǎn)，能分別自動完成膠囊的就位、分類、充填、鎖緊等動作，有效減輕了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，且能符合GMP規(guī)范要求。
機(jī)器維護(hù)與清洗：
1、長時間工作后。需定期清洗直接接觸粉料的所有部件。如果改變產(chǎn)品或長時間停止使用時，也需進(jìn)行清洗。部件如表內(nèi)所示，如粉漏斗、劑量盤、粉箱、除粉器、上下模和頂針等，可用酒精清洗，不能有用汽油、乙醚、丙酮等清洗。
2、機(jī)器下體傳動部件上臟油脂應(yīng)定期清除、換新，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、真空系統(tǒng)過濾器應(yīng)每隔一定時間進(jìn)行清洗。真空度不足或膠囊分不開時，檢查真空泵與水箱、水管之間是否堵塞。溫度上升至50℃以上時，一天換水2 —3次。
4、機(jī)器潤滑
a、工位內(nèi)部加油方法：油泵設(shè)置在下體底板上，用油管接入工位內(nèi)，內(nèi)半裝油噴頭，每星期加一次油。
b、每天對機(jī)上所有軸承與摩擦零件之間加一次油，本說明書中“★”表示潤滑點(diǎn)。
c、各軸承應(yīng)定期清洗或按使用情況進(jìn)行清洗，如為密封式軸承，應(yīng)涂油脂潤滑。
d、每星期檢查輸送鏈條張力，并加以潤滑或涂油脂。
e、每星期檢查主減速機(jī)和進(jìn)料減速機(jī)的油量，如油位低應(yīng)加油，每6個月更換油。
f、二只間隙箱應(yīng)在技工的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，拆卸和維修。
全自動膠囊充填機(jī)具有自動充填，裝量準(zhǔn)確，噪音小等特點(diǎn)，其上部安裝有玻璃安全防護(hù)罩，當(dāng)活動門關(guān)閉，機(jī)器可以轉(zhuǎn)動；當(dāng)活動門打開，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停止。能夠?qū)崿F(xiàn)門、電器控制裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止的連鎖保護(hù)，這樣即安全又符合GMP防止污染的要求。
