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常州格律干燥設備有限公司
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V型粉體混合機混料筒結構*，混合均勻，效率高，不積料。整機結構簡單，操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質不銹鋼制造，造型美觀，維護、清洗方便。
概述
V型粉體混合機適用于制藥、化工、食品的干粉狀、顆粒狀物料的混合。
V型粉體混合機混料筒結構*，混合均勻，效率高，不積料。整機結構簡單，操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質不銹鋼制造，造型美觀，維護、清洗方便。
構造說明
一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯國器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。
產品為V型高效不對稱混合機，它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎設備之一。
機器原理與結構
本機一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。
特點
適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合，由于V型混合容器內的物料流動平穩(wěn)，不會破壞物料原形，因此V型混合機也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用，廣泛應用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
注意事項
1、使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查臥式V型混合機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。
2、安裝：將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。
3、使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。
4、將加料口轉*面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途中如發(fā)現異常，必須停機檢查。
5、下班后或更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。
使用與保養(yǎng)
V形混合機的使用方法，在帶料運行的情況下首先打開混料機投料口，并確認放料口是否關閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規(guī)定量的物料。投料完畢，為了防止混料時物料流出所以要關閉投料口并鎖緊。 接下來就是機器工作的時間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，啟動混料機的反轉按鈕，調節(jié)電機轉速在工藝規(guī)定的轉速內產品要600r/min進行混料。在混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調節(jié)電機轉速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調節(jié)電機轉速按鈕調到0位V型混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。zui后就是放料：打開V型混合機投料口，用規(guī)定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內物料。
V形混合機的安裝和使用過程中還有很多需要我們注意的，這有利于我們保養(yǎng)V型混合機，增長他的使用壽命。
1、安裝：將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。
2、使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。
3、將加料口轉*面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途中如發(fā)現異常，必須停機檢查。
4、更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便，(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)常見的基礎設備之一。
技術參數
型號規(guī)格 | VHJ-0.18 | VHJ-0.3 | VHJ-0.5 | VHJ-1.0 | VHJ-1.5 | VHJ-2.0 | VHJ-2.5 | VHJ-3.0 | VHJ-4.0 | VHJ-5.0 | VHJ-6.0 |
生產能力(kg/h) | 72 | 120 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 |
配用真空泵型號 | W2 | W2 | W2 | W3 | W3 | W3 | W3 | W4 | W4 | W4 | W4 |
進料時間（min） | 3-5 | 3-5 | 4-6 | 6-9 | 6-10 | 8-13 | 8-15 | 8-12 | 10-15 | 15-20 | 18-25 |
混合時間（min） | 4-8 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
全容積（m3） | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
攪拌轉速（r/min） | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 |
電機功率（kw） | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 4 | 5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 |
回轉高度(mm) | 1580 | 1760 | 2400 | 2840 | 3010 | 3240 | 3680 | 3700 | 4350 | 4800 | 5300 |
重量（kg） | 280 | 320 | 550 | 950 | 1020 | 1600 | 2040 | 2300 | 2800 | 3250 | 3850 |
備注：裝載系數：均為0.4-0.6。該表中的生產能力均裝載系數數0.5，物料密度0.8計算。 | |||||||||||
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