產(chǎn)品詳情

主要特點
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行清洗。
2、機座與機殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，承載強度高。
3、機座為平板式結(jié)構(gòu)，降低了機器重心，安裝空間更小，平板式機座又可作為操作平臺，操作起來更方便。
4、配置液態(tài)或橡膠阻尼減振器，更有效的消除振動，簡化日常保養(yǎng)。
5、外殼翻蓋，設(shè)置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。配置在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng))，對離心機外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進行清洗，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。
6、結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便。
7、通用性強，適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用于纖維狀物料的分離。8、可采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)；非接觸式能耗制動系統(tǒng)；防靜電皮帶傳動；機體密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。可實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應(yīng)用。
9、配置氮氣保護系統(tǒng)，保證離心機內(nèi)腔與外部空氣隔離。
10、晶粒不易破碎。
11、PBZ離心機采用直聯(lián)防爆電機，消除了帶傳動可能帶來的磨擦粉塵；同時由于電機安裝于機器底部，離心機占地面積更小。以上配置有化工用和制藥用之分，可視具體要求選配，以達到技術(shù)經(jīng)濟性要求。

標準配置
結(jié)構(gòu): 外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔; 密閉結(jié)構(gòu), 轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。
所有緊固件為不銹鋼件。
傳動與制動: 普通電機(或防爆電機)+摩擦式自動離合器摩擦式手動制動裝置。PBZ采用直聯(lián)防爆電機、變頻器控制。
電控裝置(控制箱)。
阻尼減振器。

選裝配置
1、在線清洗系統(tǒng)。
2、氮氣保護系統(tǒng)。
3、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料(SUS304、316、316L、321等)或鈦材(TA)。與物料接觸部分的表面襯橡膠、襯PE、襯halar。
4、過振動保護裝置。
5、開蓋保護裝置。
6、現(xiàn)場防爆按鈕。
7、傳動與制動：防爆電機(或普通電機)+變頻器+能耗制動。


技術(shù)參數(shù)

標準配置
1、結(jié)構(gòu): 外殼配置進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔; 密閉結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面拋光處理。
2、所有緊固件為不銹鋼件。
3、采用PLC控制。
4、傳動與制動：普通電機+變頻器+能耗制動。
5、氣動動作系統(tǒng)。
6、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu)，液態(tài)阻尼減振器。

裝送配置
1、在線清洗系統(tǒng)。
2、氮氣保護系統(tǒng)。
3、機電式料層控制
4、觸摸屏控制。
5、液壓動作系統(tǒng)。
6、氣體輔助刮刀。
7、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料,SUS304、316、316L、321)或鈦材(TA)，或面襯PE、halar等。
8、過振動保護裝置。
9、現(xiàn)場防爆按鈕。
10、傳動與制動：防爆電機+變頻器+能耗制動。