焊機在作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，如CO、CO2、SO2、H2S、鉛煙及氟化物煙塵等。*吸入焊接有害氣體，會對人體健康造成很大危害，誘發(fā)殘疾，甚至死亡。因此，焊煙治理愈來愈引起人們的重視。 
     宜蘭公司研發(fā)生產(chǎn)的移動式靜電式焊接煙塵凈化器，大量應用于各種焊接工藝中，廣泛使用于分散焊接、自動焊接、CO2氣體保護焊、氬弧焊、直流焊接等多種作業(yè)場所，深受用戶好評。

一、使用場所
    EL移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
二、 結(jié)構(gòu)組成 
    主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。
三、工作原理
    通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。
四、設備優(yōu)勢
   1、設備采用高壓渦輪風機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
   2、采用內(nèi)置式*集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
   3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用*自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設計自動或手動控制）
   4、濾筒材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
   5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
   6、凈化器內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
   7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到zui低。
   8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
   9、光電控制開、關(guān)機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
   10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便