適用于磷肥、鉀肥、復(fù)合肥料、氮肥、化肥、其它肥料等。微波加熱是一種新型的加熱方式。加熱時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？?，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。

用途：用于粉狀、塊狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產(chǎn)品熱量，自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如：體積大的蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷瓶的定型干燥等。

微波干燥的特點(diǎn)：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。

微波干燥殺菌設(shè)備還可廣泛用于生物菌肥，腐植酸干燥殺菌；葉面肥的干燥殺菌；液態(tài)面肥的固化和殺菌。

案例：
成都大地生物科技有限公司的生物菌肥干燥殺菌項目已投入生產(chǎn)，比原先的高溫菌鍋效率大大提高。現(xiàn)1噸/小時是原先產(chǎn)量的5—7倍。臨沂山大科技公司的腐植酸干燥殺菌項目；壽光化肥公司的肥料干燥項目等。

1、設(shè)備工作方式：隧道式連續(xù)進(jìn)出料生產(chǎn)

2、設(shè)備總輸入功率：160KW

3、微波輸出功率：120KW

4、化肥干燥過程控制溫度：從常溫升高到100℃左右。

一、           微波干燥設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

   系統(tǒng)組成：微波加熱腔體、微波發(fā)生器、微波抑制器、物料輸送系統(tǒng)、控制與檢測系統(tǒng)、排濕、電氣元件排熱等系統(tǒng)。

1、配電及環(huán)境要求：

1）、輸入電源：三相五線380V±10%   50Hz±1%       

2）、配電功率：160KVA （每個小時的耗電量）

3）、環(huán)境溫度：5-40℃，相對濕度≤80%

2、微波系統(tǒng)

1）、微波頻率：2450±50MHz

2）、微波功率： 120KW

3）、箱體數(shù)量：12個（寬度為1360mm）

4）、微波干燥機(jī)尺寸（長×寬×高）：19540×1710×1700mm

5）、整臺微波和微波腔體全部采用1.5 mm厚不銹鋼制造。

6）、微波饋入部位：頂部饋入

7）、饋口間zui小隔離度：大于20db

8）、微波饋入駐波比：小于2.5（額定負(fù)載下）

9）、微波抑制器開口：120mm

10）、冷卻方式：磁控管風(fēng)冷、風(fēng)冷變壓器。

11）、微波泄漏量及檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)：微波泄漏：符合國家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的測場儀在距離微波設(shè)備5 cm處檢測）。