微波食品干燥殺菌設備 微波食品干燥殺菌設備在食品業(yè)主要應用于各種小包裝食品、瓶裝食品、糕點、餅干、果脯、豆制品、熟食、調(diào)味品（雞精、香精）面粉等的加熱、干燥與殺菌處理。也使用于對海產(chǎn)品（海帶、紫菜）的干燥；面包、糖、干果、茶葉、煙葉、糧食制品的脫水、干燥、殺菌防霉處理。以及對各類速凍食品的解凍處理。 微波具有熱效應和非熱效應雙重殺菌作用。微波熱效應殺菌機理的簡述是：生物細胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和有機物等復雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。該介質(zhì)在強微波場的作用下，溫度升高。其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，蛋白質(zhì)變性，影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性，從而失去生物活性。微波非熱效應殺菌機理的簡述是：微波作用能改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運動規(guī)律，而且微波場感應的離子流，會影響細胞膜附近的電荷分布，導致膜的屏障作用受到損傷，影響NA—K泵的功能。產(chǎn)生膜功能障礙，從而干擾或破壞細胞的正常新陳代謝功能，導致細菌生長抑制、停止或死亡。再則細胞中的核糖核酸（RAN）和脫氧核糖核酸（DAN）在微波場力作用下可導致氫鍵的松弛、斷裂或重組。誘導基因突變或染色體畸變，從而影響其生物活性的改變，延緩或中斷細胞的穩(wěn)定遺傳和增殖。 簡單地說微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結(jié)果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用：而非熱效應則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般比較，常規(guī)方法殺菌溫度要在100度以上，時間要在十幾分鐘至幾十分鐘，而微波殺菌溫度僅在70至90度，時間約為幾分鐘。 通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長3~8倍，不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風味。與其它干燥、殺菌、解凍設備相比，可縮小占地面積、降低能耗30％~100％。而且不生產(chǎn)“三廢”污染。 主要客戶： 廣東匯香源生物科技有限公司 廣州江大和風香精香料有限公司 廣州柏川香精香料有限公司 福建味博（泉州）食品有限公司 鄭州德利鮮生物科技有限公司 廣東溫氏集團有限責任公司 廣州市仟壹生物技術(shù)有限公司 廣州旭捷食品有限公司 河南周口香博生物科技有限公司 陜西胡萬家食品有限公司 四川妙達飴美廚食品有限公司 南海新大地飲料有限公司 重慶銅龍食品有限責任公司 美德（四川）三圣調(diào)味有限公司 四川什邡市宏升植物原料有限公司 廣州市一品食品有限公司 珠海市一品生物科技有限公司 廣東真美食品集團有限公司 河北高碑店市金豆豆制品有限責任公司 上海真宇食品有限公司 鄭州市國華食品有限公司 焦作市立達食品有限公司 鄭州富基科貿(mào)有限公司 汕頭金必氏（四洲）食品有限公司 鄭州市鑫源烤麩廠，越能公司真誠的歡迎新老客戶到公司考察、洽談。

一、           設計制造條件：

1、殺菌率：300公斤～350公斤/小時

2、微波輸出功率：30KW（可調(diào)）。

二、           微波殺菌設備技術(shù)指標

1、系統(tǒng)組成：微波加熱腔體、微波發(fā)生器、微波抑制器、物料輸送系統(tǒng)、控制與檢測系統(tǒng)、排濕、電氣元件排熱等系統(tǒng)。

2、配電及環(huán)境要求：

1）、輸入電源：三相五線380V±10%   50Hz±1%       

2）、配電功率：42KVA

3）、環(huán)境溫度：-5~40℃，相對濕度≤80%

3、微波系統(tǒng)：

1）、微波頻率：2450±50MHz

2）、微波功率：30KW

3）、箱體數(shù)量：6個微波加熱箱體（寬度為820mm,放在箱體的側(cè)面）

4）、微波殺菌機尺寸（長×寬×高）：10820mm×1270mm×1700mm

5）、微波腔體、機架、電源架采用不銹鋼板設計制造

6）、微波饋入部位：頂部饋入

7）、饋口間zui小隔離度：大于20db

8）、微波饋入駐波比：小于2.5（額定負載下）

9）、微波抑制器開口：90mm

10）、冷卻方式：磁控管、變壓器風冷卻。

11）、微波泄漏量及檢測方法標準：

微波泄漏：符合國家GB10436—89標準：≤5mw/cm²。

符合GB5226電氣安全標準