全焊接板式預(yù)熱器，采用不銹鋼波紋傳熱板片替代傳統(tǒng)圓管或熱管傳熱元件。煙氣、空氣（煤氣）通過板片換熱，冷熱流體*隔離，由于傳熱板片沿介質(zhì)流動方向的流道斷面形狀不斷變化，大大加強(qiáng)了流體的擾動，從而增加了流體的傳熱性能。因為板片表面光滑，具有更小的污垢熱阻。
結(jié)構(gòu)原理
全焊接板式空氣（煤氣）預(yù)熱器，是目前較為的高效節(jié)能產(chǎn)品，具有傳熱效率高、壓降低、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、壽命長、不易積灰和易清洗等優(yōu)點，避免了傳統(tǒng)熱管式換熱器高溫爆管、低溫腐蝕、積灰堵塞等原因造成的失效，同時避免了熱管式結(jié)構(gòu)龐大、壽命短、不易清洗等缺點。與傳統(tǒng)管式、回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器相比，它克服了普遍存在的積灰結(jié)焦、漏風(fēng)等問題，在石化、電力、鋼鐵行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。
特點
高溫冶金行業(yè)，利用高爐排放的尾氣加熱燃燒所需空氣
垃圾焚燒爐，利用焚燒后的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>
煉油行業(yè)的加熱爐，利用排放的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>
制氫轉(zhuǎn)化爐裝置，回收燃料尾氣加熱燃燒助燃空氣
鍋爐/熔爐使用的整體式空氣預(yù)熱器/省煤器設(shè)備
有色金屬行業(yè)，利用工業(yè)爐窯燃燒的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>
電石行業(yè)，利用工業(yè)爐窯燃燒的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>
玻璃行業(yè)，利用工業(yè)爐窯燃燒的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>
水泥行業(yè)，利用工業(yè)爐窯燃燒的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>
適應(yīng)范圍
◆大型化、模塊化、組合化
大型全焊接板式空氣(煤氣)預(yù)熱器采用模塊化設(shè)計，采用分模塊化制造，便于運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝并可單獨更換模塊。還可提供靈活擴(kuò)展，適應(yīng)未來擴(kuò)容的需求。
根據(jù)流體特點，可實現(xiàn)錯流、逆流，以及錯流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置，可解決絕大部分工藝間傳熱和阻力降問題。
根據(jù)余熱溫度選用不同材料，可實現(xiàn)高溫預(yù)熱和低溫預(yù)熱多級組合布置，解決高溫?zé)峄厥针y度大與低溫露點腐蝕問題。
◆大通道、不等通道的優(yōu)化設(shè)計
根據(jù)空氣(煤氣)加熱及煙氣冷卻前后溫度、體積變化的等點，全焊接板式空氣(煤氣)采用不等流道的錯流、逆流板型設(shè)計，根據(jù)煙氣易積灰阻塞的特點，煙氣側(cè)通道間距≥16mm，通過優(yōu)化板束板間距，可使氣體流動通道順暢，保證了優(yōu)良的流體力學(xué)性能—高傳熱效率且低的壓力降。
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