QJB型水下推流器

水下推材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品!低速推流器是我公司在吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，技術(shù)起點高，節(jié)能顯著，安全性強，該類產(chǎn)品以其*的功能，可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評，已被許多用戶選為替代進(jìn)口產(chǎn)品。！洽談！

一、產(chǎn)品信息
水下推流器材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品!低速推流器是我公司在吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，技術(shù)起點高，節(jié)能顯著，安全性強，該類產(chǎn)品以其*的功能，可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評，已被許多用戶選為替代進(jìn)口產(chǎn)品。！洽談！

二、用途：
水下推流器系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機(jī)選型的*流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前，首先要確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質(zhì)參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響，同時還應(yīng)考慮到節(jié)能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。

 

 

三、結(jié)構(gòu)簡介及性能特點
 1.水下推流器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
 2.水下推流器葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
 3.水下推流器與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
 4.水下推流器電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞組過熱保 護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
 5.水下推流器機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

四、產(chǎn)品說明
水下推流器配用功率范圍：3.0-7.5KW
水下推流器葉輪直徑范圍：1100-2500mm
水下推流器葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min
水下推流器推力范圍：≤4275N
水下推流器材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

 

五 適用范圍
水下推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行：
★ zui高介質(zhì)溫度不超過40°C
★ 介質(zhì)的PH值在5-9

六、水下推流器安裝系統(tǒng)圖: 



七 、水下推流器選型：

  

八 、選型注意事項

為保證取得*效果，請使用方提供如下資料： 
攪拌機(jī)必須*潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作zui小潛入深度900mm。
1、運用目的 
2、池型 
3、池尺寸 
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

水下推流器安裝方式: QDT低速推流器可以有多種安裝方式，這里提供四種zui通用的方式供選擇，尺寸可參考下表。我公司還可以根據(jù)用戶的要求作特殊設(shè)計。 裝配與安裝 我們建議用南京如克環(huán)保設(shè)備有限公司原裝的零部件來安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)。 1、葉片的裝配 注意： 在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。 確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。 步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋； 步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。 為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。 步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。   2、水下推流器的安裝   將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。 裝上減振塊和滑套。 用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。 確保電纜在攪拌機(jī)運行時，不被卷入葉輪中！ 3、試運轉(zhuǎn) 開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。 *調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機(jī)連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)進(jìn)行單獨檢查旋向。 注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。   4、運轉(zhuǎn) 在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。 5、注油與換油 攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。 換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。 如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。

 

攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。