分散共聚法高分子微球乳化機(jī)，納米高分子微球乳化機(jī)，高分子微球乳化機(jī),,納米高分子微球乳化機(jī),在線式高分子微球乳化

用分散聚合法可以制備從納米級至微米級的微球，粒徑分布均勻。只要溶劑和穩(wěn)定劑選擇適當(dāng)?shù)脑挘瓤芍苽涫杷缘奈⑶?，也可制備親水性的微球。分散共聚法在反應(yīng)過程中不加乳化劑，克服了傳統(tǒng)乳液聚合中由于乳化劑存在對zui終產(chǎn)品造成不良影響的弊端，與無皂乳液聚合體系相比，可制備直徑范圍更寬的聚合物顆粒。目前，用分散共聚法（大分子單體法）來制備粒徑在納米級的單分散表面清潔的功能聚合物粒子是一種發(fā)展方向。其關(guān)鍵的問題是大分子單體的分子設(shè)計和共聚反應(yīng)條件的選擇。

乳化機(jī)性質(zhì)介紹：

IKN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

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主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點：

1、采用德國先x技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)x設(shè)計，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

ERS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

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