不銹鋼除塵粉碎機(jī)/*/歡迎實(shí)地考察免費(fèi)試機(jī)

*粉碎機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用。禁用于粉碎易燃易爆品。

工作原理：

廣州旭朗機(jī)械設(shè)備公司所生產(chǎn)的*粉碎機(jī)系采用優(yōu)質(zhì)304號(hào)不銹鋼制作，配套國標(biāo)電機(jī)，主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。本機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或者是錘片對(duì)物料的高速撞擊、敲打、碰撞作用，以及物料之間的相互撞擊作用，從而使粉碎腔內(nèi)的物料獲得破碎、粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，粉劑從篩網(wǎng)中出來，落入下方的集料桶內(nèi)，在桶內(nèi)飄揚(yáng)的粉塵則通過除塵電機(jī)的作用被吸入到除塵箱內(nèi)的除塵袋中過濾，空氣由風(fēng)機(jī)排出室外。

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產(chǎn)品特點(diǎn)：

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。

旭朗公司各型號(hào)*粉碎機(jī)均由304號(hào)不銹鋼制作而成，250A型、320A型、350A型。

技術(shù)參數(shù)如下：

*型號(hào)：WN-300A

生產(chǎn)能力：30-200kg/h

粉碎細(xì)度：10-200目（更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)粉末細(xì)度）

電壓：380V

電機(jī)功率：5.5+1.1KW

重量：300kg

盛料桶尺寸:50*50CM

集粉箱尺寸:50*50*150CM（長*寬*高）

外形尺寸：120*120*165CM（長*寬*高）

*型號(hào)：WN-400A

生產(chǎn)能力：50-300kg/h

粉碎細(xì)度：10-200目（更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)粉末細(xì)度）

電壓：380V

電機(jī)功率：7.1+1.1KW

重量：400kg

盛料桶尺寸:60*60CM

集粉箱尺寸:50*50*150CM（長*寬*高）

外形尺寸：130*130*180CM（長*寬*高）

*型號(hào)：WN-500A

生產(chǎn)能力：70-500kg/h

粉碎細(xì)度：10-200目（更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)粉末細(xì)度）

電壓：380V

電機(jī)功率：11+1.1KW

重量：500kg

盛料桶尺寸:60*60CM

集粉箱尺寸:50*50*150CM（長*寬*高）

外形尺寸：140*140*180CM（長*寬*高

針對(duì)不同特性的物料怎么選擇合適的*粉碎機(jī)

　   *粉碎機(jī)在現(xiàn)代工廠生產(chǎn)當(dāng)中用途是非常的廣泛的，當(dāng)然，針對(duì)不同特性的物料，*粉碎機(jī)的選擇也是有變化的。

當(dāng)混合流動(dòng)性較好的藥物粉體，白糖，氯化鈣等粉體物料時(shí)，使用常規(guī)的*粉碎機(jī)設(shè)備就可以，常見的有V型*粉碎機(jī)，雙錐*粉碎機(jī)等。

當(dāng)混合比重比較大，并且一批次產(chǎn)能需要較大的時(shí)候，可以選用臥式的*粉碎機(jī)設(shè)備，這類設(shè)備加載系數(shù)大，并配有螺旋攪拌槳，可以解決粘性物料堵塞機(jī)腔的常見問題。

下面我們來講講如何正常的使用*粉碎機(jī)吧。

　　使用立式*粉碎機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：

　　(1).設(shè)備工作前檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無松動(dòng)，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無泄露，各儀表指示正常。

　　(2).保持設(shè)備筒體各部位整潔，如有殘留物料要及時(shí)的清洗，以防止阻塞，尤其混合容器及排料閥，每次混合完

　　畢后要及時(shí)清理，防止酸堿性過強(qiáng)的物料腐蝕材質(zhì)。

　　(3).檢查排料閥門開啟及關(guān)閉動(dòng)作是否靈活，無阻滯。

　　(4).檢查各個(gè)零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴(yán)格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

　　(5).在工藝上增加混合后成品檢驗(yàn)篩，將混合后的油團(tuán)打散去除。

　　(6).當(dāng)然適當(dāng)控制筒體工作時(shí)的溫度，以防止工作*粉碎機(jī)工作過程中溫度太高而導(dǎo)致物料變質(zhì)。