在顎式破碎機的結構中，動靜額板磨損的情況經常發(fā)生，尤其是下1/3磨損的情況更為突出。動靜額板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學地選擇機型；二是合理使用和選材。一旦選型不當，嚴重者將造成工廠長期的生產被動，輕者也將造成經常性的多消耗。作出zui后選型結論。

破碎方式有混合破碎和預篩分破碎，混合破碎指水泥生產中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進行破碎的生產工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰?guī)r、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等；將原料在破碎之前進行篩分，只對篩上物進行破碎，往往可以取得良好的效果。例如當今水泥都采用帶預分解的新型干法生產，這種生產方法在原料配用上提高了硅酸率，經常需要摻用硅質原料。 

顎式破碎機的出料口（排礦口）是可以根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，來獲得合格的產品物料大小。上海滬粵明科學儀器有限公司現(xiàn)在就這個問題，跟大家做簡單的描述，希望能夠給您帶來幫助。

首先我們要清楚，顎式破碎機推力板，又稱肘板，除了傳遞動力使動顎板做前后擺動外，同時還具有安全保險作用，改變其長度還可以起到調節(jié)排礦口的作用。

當顎式破碎機破碎腔內進入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時，為保護設備主要部件不受損壞而采用后推力板作為破碎機保險部件。后推力板一般用鑄鐵鑄成整體，在其中部開一條槽或若干小孔以降低它的斷面強度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接起來，組成組合推力板。當不可破碎物進入破碎腔時，設備超負荷，巨大破碎力傳給推力板導致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器停止工作，起到保險作用。

這些知識可能在設備使用說明書中講的沒有那么詳細，所以用戶在購買設備，安裝調試的時候一定要跟破碎機專家多學習，掌握好顎式破碎機的保險和出料調節(jié)，才能更好的穩(wěn)定生產。

隨著齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產品不斷變粗，為了獲得合格的產品粒度，需要定期調整排礦口尺寸。排礦口的調整方法主要有以下兩種：

1、墊片調節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達到調節(jié)排礦口之目的。此法結構緊湊、調節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調節(jié)方法。

2、楔塊調節(jié)，是用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調節(jié)，適宜小型破碎機采用。