詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
冷熱循環(huán)一體機(jī)作為一種集制冷和加熱功能于一體的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、實驗室等多個領(lǐng)域,特別是在需要準(zhǔn)確控制溫度的反應(yīng)過程中。當(dāng)冷熱循環(huán)一體機(jī)與反應(yīng)釜配套使用時,為確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用安全,需要注意以下幾個方面。反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng) 冷熱循環(huán)裝置
一、設(shè)備選型與配置
在選擇冷熱循環(huán)一體機(jī)及配套反應(yīng)釜時,應(yīng)根據(jù)實際工藝需求確定合適的設(shè)備型號和規(guī)格。確保設(shè)備能夠滿足所需的溫度范圍、流量、壓力等參數(shù)要求。同時,合理配置附屬設(shè)備,如管道、閥門、傳感器等,以保證系統(tǒng)的完整性和穩(wěn)定性。反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng) 冷熱循環(huán)裝置
二、設(shè)備安裝與調(diào)試
安裝過程中,應(yīng)遵循設(shè)備制造商提供的安裝指南,確保設(shè)備正確安裝、連接牢固。在調(diào)試過程中,應(yīng)對設(shè)備的各項功能進(jìn)行檢查,包括溫度控制、流量調(diào)節(jié)、壓力穩(wěn)定等,確保設(shè)備正常運(yùn)行且性能穩(wěn)定。此外,還需注意檢查設(shè)備的電氣連接是否牢固,電線是否有磨損或老化的跡象,以確保電氣系統(tǒng)的安全。
三、設(shè)備操作與運(yùn)行
在操作冷熱循環(huán)一體機(jī)和反應(yīng)釜時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和操作經(jīng)驗,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和操作要點。在運(yùn)行過程中,要時刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機(jī)檢查,避免設(shè)備損壞或安全事故的發(fā)生。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
為了延長冷熱循環(huán)一體機(jī)和反應(yīng)釜的使用壽命,應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,清洗和更換過濾器、冷卻水等易損件,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時,要對設(shè)備的電氣元件進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其安全可靠。對于冷熱循環(huán)一體機(jī),還需特別關(guān)注循環(huán)介質(zhì)的清潔度、溫度、壓力和流量,確保它們符合要求。