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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 控溫方式 | 水冷式 |
| 自動(dòng)化程度 | 其他 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
微型反應(yīng)釜的溫度控制 發(fā)泡機(jī)用冷熱一體機(jī)
微型反應(yīng)釜的溫度控制 發(fā)泡機(jī)用冷熱一體機(jī)
蒸餾實(shí)驗(yàn)是化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中常見(jiàn)的操作之一，其目的是通過(guò)加熱使液體混合物中的組分按照沸點(diǎn)高低的順序進(jìn)行分離。在進(jìn)行蒸餾實(shí)驗(yàn)時(shí)，控制加熱溫度和維持恒溫是重要的，在這一方面，高溫循環(huán)液體恒溫設(shè)備發(fā)揮著作用。
冠亞制冷高溫循環(huán)液體恒溫設(shè)備是冠亞制冷的溫度控制設(shè)備，其核心原理是通過(guò)循環(huán)泵使高溫液體在設(shè)備內(nèi)部不斷循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置如蒸餾瓶的恒溫控制。這一設(shè)備可以準(zhǔn)確地控制實(shí)驗(yàn)溫度，并能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度環(huán)境，為蒸餾實(shí)驗(yàn)提供了適合的條件。
在蒸餾實(shí)驗(yàn)中，高溫循環(huán)液體恒溫設(shè)備的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、準(zhǔn)確控制加熱溫度：蒸餾實(shí)驗(yàn)要求嚴(yán)格控制加熱溫度，以確保組分按照預(yù)定的順序分離。高溫循環(huán)液體恒溫設(shè)備通過(guò)準(zhǔn)確的溫度控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度的準(zhǔn)確控制，從而提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
2、維持恒溫環(huán)境：蒸餾實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，需要保持恒定的溫度環(huán)境，以防止組分因溫度變化而發(fā)生意外反應(yīng)。高溫循環(huán)液體恒溫設(shè)備通過(guò)循環(huán)泵使高溫液體不斷循環(huán)，從而維持實(shí)驗(yàn)裝置內(nèi)部的恒溫環(huán)境，為實(shí)驗(yàn)提供穩(wěn)定的條件。
3、提高實(shí)驗(yàn)安全性：蒸餾實(shí)驗(yàn)涉及高溫操作，如果溫度控制不當(dāng)，可能會(huì)引發(fā)安全事故。高溫循環(huán)液體恒溫設(shè)備通過(guò)準(zhǔn)確的溫度控制和穩(wěn)定的恒溫環(huán)境，降低了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生意外的風(fēng)險(xiǎn)，提高了實(shí)驗(yàn)的安全性。
4、提高實(shí)驗(yàn)效率：高溫循環(huán)液體恒溫設(shè)備能夠快速達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，并能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度環(huán)境，從而縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間，提高了實(shí)驗(yàn)效率。
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