制藥網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 控溫方式 | 水冷式 |
| 自動(dòng)化程度 | 其他 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機(jī) 溫度控制系統(tǒng)
導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機(jī) 溫度控制系統(tǒng)
攪拌罐溫度控制系統(tǒng)在化工、制藥、食品加工、生物技術(shù)等行業(yè)中廣泛應(yīng)用于需要準(zhǔn)確控制攪拌罐內(nèi)物料溫度的過(guò)程。冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)維持?jǐn)嚢韫迌?nèi)物料在需要的溫度范圍內(nèi)，確保化學(xué)反應(yīng)、發(fā)酵、混合、溶解等各種工藝過(guò)程得以順利進(jìn)行，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，同時(shí)保障生產(chǎn)過(guò)程的安全。
1. 溫度傳感與控制：冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常包括溫度傳感器，它們安裝在攪拌罐內(nèi)部或壁面，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)物料的溫度，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制器。
2. 智能控制：攪拌罐溫度控制系統(tǒng)采用PID或其他控制算法，根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)溫度與實(shí)際溫度的差異，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱或冷卻源的輸出，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制。
3. 加熱與冷卻裝置：冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常配備加熱器（如電加熱器、蒸汽盤管等）和冷卻裝置（如冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、制冷機(jī)等），根據(jù)工藝需求向攪拌罐提供熱量或吸收熱量，確保物料溫度維持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
4. 程序控制：對(duì)于需要進(jìn)行多步溫度控制或溫度變化的過(guò)程，控制系統(tǒng)還可預(yù)設(shè)溫度變化程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換和動(dòng)態(tài)控制。
5. 安全防護(hù)：攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常包含多種安全防護(hù)措施，如超溫報(bào)警、自動(dòng)斷電保護(hù)等，以防止物料過(guò)熱、結(jié)焦、分解或凍裂等安全事故。
總之，攪拌罐溫度控制系統(tǒng)是現(xiàn)代化工、制藥等工業(yè)生產(chǎn)中的一部分，它對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、確保生產(chǎn)安全以及符合法規(guī)要求都起到了關(guān)鍵作用。
制藥網(wǎng)