進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)

本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受PT100鉑熱電阻的溫度信號(hào)為來改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場(chǎng)合

進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥零件材料

閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強(qiáng)聚四氟乙烯

填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

推桿、襯套：2Cr13

墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片

波紋管：1Cr18Ni9Ti

進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理

調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。

1．加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理，見附圖示：

工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。

進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)

1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用，控制精度高、反應(yīng)速度快。

2、控制溫度的設(shè)定在執(zhí)行器外部，設(shè)定溫度非常方便。

3、數(shù)字顯示實(shí)測(cè)溫度、簡潔直觀明了。

4、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件--控制器，采用的混合集成電路，經(jīng)過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。

5、合理設(shè)計(jì)上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。

6、機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊，聯(lián)線、安裝、調(diào)整維護(hù)十分簡便。

7、用電位器調(diào)整工作零點(diǎn)（起始）和行程滿位（終點(diǎn)）靈敏度等簡單易行。

8、執(zhí)行器具有過載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保證閥門的嚴(yán)密關(guān)閉的三種保護(hù)功能。

進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥/電動(dòng)溫度控制閥/電控溫度調(diào)節(jié)閥
進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥（電動(dòng)溫度控制閥），由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥（適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制），該閥zui大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場(chǎng)合，電動(dòng)溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關(guān)閉（加熱型）；當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。主要特點(diǎn)如下：
1、控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。
2、感溫液體膨脹均勻，比例式調(diào)節(jié)控制。
3、溫度設(shè)定操作簡單，調(diào)節(jié)方便。
4、體積小、重量輕，安裝方便。
進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 工作原理
電動(dòng)溫度控制閥由控制閥門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。
進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
閥體形式 直通鑄造球型閥 
公稱通徑  DN15～200mm
公稱壓力  PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)  GB/T9113、 JB/T79
連接形式  法蘭（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺紋（適用于1″以內(nèi)）
閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃
壓蓋型式  螺栓壓緊式 
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 
● 閥內(nèi)件
閥芯形式 單座式閥芯
流量特性 直線性
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、毛細(xì)管
執(zhí)行器型號(hào) 3810系列、PSL系列
主要技術(shù)參數(shù) 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC
防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%
溫包、毛細(xì)管材料 H62、1Cr18Ni9Ti
毛細(xì)管長度 3米、5米、10米
溫度控制范圍 0~250℃
設(shè)定值偏差 ±2℃
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 主要零件材料
1 閥體  WCB CF8 CF8M CF3M
2 閥座 304 304 316 316L
3 墊片 PTFE/金屬石墨墊片
4 閥芯  304 304 316 316L
5 導(dǎo)向套  304 304 316 316L
6 閥蓋  WCB CF8 CF8M CF3M
7 閥桿  304 304 316 316L
8 填料  PTFE/柔性石墨 
9 彈簧  65Mn
10 螺母  304 304 316 316L
進(jìn)口電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn)
公稱通徑（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
流通能力（m3/h） 7 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
額定行程（mm） 6 8 10 14 20 30 30 40
調(diào)節(jié)精度（℃） ± 1 ~ ± 5
使用介質(zhì) 蒸汽、水、油、氣體
允許
泄漏量 硬密封 10 -4 X 閥額定容量
軟密封 “ 0 ”
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。