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RCB保溫泵

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泊頭市鴻海泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

RCB保溫泵適用于輸送介質(zhì)溫度350℃，粘度不大于40mm2/s,不含固體顆粒的瀝青、石臘等各類在常溫下有凝固性以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場(chǎng)合?？赏ㄈ雽?dǎo)熱油、熱水、蒸氣等對(duì)輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱和保溫。

詳細(xì)介紹

一、用途
RCB保溫泵適用于輸送介質(zhì)溫度350℃，粘度不大于40mm2/s,不含固體顆粒的瀝青、石臘等各類在常溫下有凝固性以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場(chǎng)合。可通入導(dǎo)熱油、熱水、蒸氣等對(duì)輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱和保溫。　
二、工作原理 :　
RCB保溫泵的泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jī)升X輪的相互嚙合將泵內(nèi)的整個(gè) 工作腔分成兩個(gè)獨(dú)立部分（圖一），A為吸油腔，B為排油腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí)，在吸入側(cè)（A）就形成局部直空，液體在大氣壓的作用下被吸入泵內(nèi)，被吸入泵的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而被帶到排油側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體經(jīng)泵的排出口排出泵外。當(dāng)齒輪不斷地旋轉(zhuǎn)，A、B兩側(cè)就不斷的吸油和排油。　
三、RCB保溫泵的結(jié)構(gòu) ：　
1) RCB保溫泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。泵體和保溫夾層等與高溫介質(zhì)接觸部分的零部件材料均采用Ⅱ類，即：鑄造碳素結(jié)構(gòu)制造。齒輪、軸承套、主被動(dòng)軸等均采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼并經(jīng)熱處理具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能。　　
2）RCB保溫泵的軸端密封采用多級(jí)回流式耐高溫填料密封，密封性能可靠。　
3) RCB保溫泵的進(jìn)出油口和加熱管進(jìn)出油口，均采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接（GB/T9116-2000).

4) RCB保溫泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，安裝在鑄鐵底盤上。

RCB保溫泵的特點(diǎn):

1) RCB保溫泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝使用方便。

2) 具有良好的自吸性能，每次開泵前不須加入液體，使用特別方便。　
3) 加熱管采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，密封面連接方便，密封可靠。　　
4)RCB保溫泵的高溫介質(zhì)過流部位均采用Q235鑄造碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，并經(jīng)壓力試驗(yàn)，因此泵具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，工作安全可靠。　　
五、RCB保溫泵注意事項(xiàng) :　

1) RCB保溫泵安裝后初次開機(jī)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：　

①進(jìn)出管道上的閥門是否開啟；　

②泵的轉(zhuǎn)向是否正確（從電動(dòng)機(jī)方面看泵為順時(shí)針方向）（80、100RCB為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）；

③注意泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)；　　

④注意泵的運(yùn)動(dòng)中有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象。　　
2）RCB保溫泵的密封如出現(xiàn)泄漏，請(qǐng)均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務(wù)必注意不要調(diào)的過緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。　
3）RCB保溫泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì)產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲，應(yīng)及時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度，否則會(huì)對(duì)泵的軸承造成損壞。　

4) RCB保溫泵停機(jī)后，首先切斷電源，然后關(guān)閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。

六、故障與排除 :

不排油或排油量少	1.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2.進(jìn)出管上的閥門未打開 3.吸油管道各連接面漏氣 4.吸油管未浸入油液中 5.吸入高度超過規(guī)定值 6.泵進(jìn)出管道以及過濾器、伐等內(nèi)部介質(zhì)凝固。 7.液體的溫度低而使介質(zhì)粘度增大	1.更正方向 2.打開閥門 3.檢查各接合面，重新連接 4.檢查吸油管，浸入油面內(nèi) 5.提高吸油面的高度 6.停泵后開啟加熱裝置，要求泵、管道以及所安裝的所有器件都采用雙層保濕式 7.予熱液體降低介質(zhì)粘度
異常振動(dòng)和噪音	1.泵與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸 2.吸入管道或過濾器堵塞或介質(zhì)凝固 3.吸入管道直徑小于規(guī)定口徑或在吸油管道上有變徑的部位 4.進(jìn)油管道及各連接面漏氣 5.泵的底座安裝不穩(wěn)定，有振動(dòng)	1.按本冊(cè)第五章第1節(jié)第7條要求重新調(diào)整 2.清洗過濾網(wǎng)，提高加熱溫度 3.按本冊(cè)第五章第1節(jié)第3條檢查更換 4.檢查各接合面，重新連接 5.找平座，緊固底座螺栓
電動(dòng)機(jī)功率過載	1.泵的實(shí)際荼壓力超過規(guī)定值 2.泵內(nèi)卡住硬質(zhì)顆粒 3.排出閥門關(guān)閉或開啟不到位 4.液體溫度低而使粘度增大 5.齒輪與軸承套嚴(yán)重磨損或咬死	1.檢查泵出口管道降低阻力，或更換壓力高的泵 2.清除異物 3.*開啟閥門 4.加熱液體、降低粘度 5.更換齒輪和軸承

性能參數(shù)：

型號(hào)	流量		工作壓力 Mpa	吸入真空高度 m	進(jìn)出口口徑 mm	配套電機(jī)
型號(hào)	1/min	m3/h	工作壓力 Mpa	吸入真空高度 m	進(jìn)出口口徑 mm	功率kw		型號(hào)
RCB-1/0.36 1/0.8	16.6	1	0.36 0.8	3	φ25	1.5 1.5	Y90L-4 Y90L-4
RCB-2/0.36 2/0.8	33.3	2	0.36 0.8	3	φ25	1.5 2.2	Y90L-4 Y100L1-4
RCB-3/0.36 3/0.8	50	3	0.36 0.8	3	φ25	1.5 2.2	Y100L-6 Y112M-6
RCB-5/0.36 5/0.8	83.3	5	0.36 0.8	3	φ40	2.2 4	Y100L-4 Y112M-4
RCB-6/0.36 6/0.8	100	6	0.36 0.8	3	φ40	2.2 4	Y100L-4 Y112M-4
RCB-8/0.36 8/0.8	133	8	0.36 0.8	3	φ50	4 5.5	Y132M1-6 Y132M2-6
RCB-10/0.36	167	10	0.6	3	φ50	4	Y132S1-6
RCB-12/0.36 12/0.8	200	12	0.36 0.8	3	φ55	4 5.5	Y132M-6 Y132M2-6
RCB-18/0.36 18/0.8	300	18	0.36 0.8	3	φ55	5.5 7.5	Y132S-4 Y132M-4
RCB-18/0.36 18/0.8	300	18	0.36 0.8	3	φ70	5.5 7.5	Y132M2-6 Y160M-6
RCB-25/0.36	416	25	0.6	3	φ100	7.5	Y160M-6
RCB-29/0.36 29/0.8	483.3	29	0.36 0.8	3	φ70	7.5 11	Y132M-4 Y160M-4
RCB-38/0.36 38/0.8	633	38	0.36 0.8	3	φ100	11 15	Y160L-6 Y180L-6
RCB-58/0.36 58/0.8	960	58	0.36 0.8	3	φ100	18.5 22	Y180M-4 Y180L-4