微波殺菌的優(yōu)勢：
    1）滅菌效果好，傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持20分鐘以上方能將細菌殺死。而微波滅菌： A大腸桿菌和枯**桿菌在微波場中只要加溫至70℃，保持2分鐘就能被全部殺死。 B嗜熱枯**脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃，保持30分鐘，不能被殺死。在微波場中，溫度70℃，保持2分鐘，即被殺死。用戶反饋的信息表明，用5千瓦的微波設備進行滅菌，50秒可殺滅細菌，8千瓦微波設備35秒可殺滅細菌。
    2）微波處理口服液綜合經(jīng)濟效果的分析比較，
     A：相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設備造價低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價昂貴，占地面積大。
     B：微波設備耗能少，高溫高壓設備耗能大。
     C：微波設備操作人員少，僅需2—3人，而高溫高壓設備要配備十多名人員進行操作和管理。
     D：微波設備噪音很小，而高溫高壓設備有污染有噪音嚴重影響周圍環(huán)境。
     E：微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營養(yǎng)物質(zhì)，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營養(yǎng)物質(zhì)，色澤混濁，有沉淀，口感差。 
    
*以來,我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風、遠紅外進行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60等進行殺菌。它們不僅熱效率利用率低、加熱時間長、占地面積大不利于環(huán)保。同時，殺菌要在加壓，120`C的高溫下，保溫20~40分鐘，而藥品的藥效和營養(yǎng)成分必將受到一定程度破壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。用精心設計的藥丸微波干燥機，加工的藥丸不龜裂，*性好，保持原樣性，延長了保質(zhì)期。采用5KW微波口服殺菌的設備，每小時可加工10mL的口服液5000支以上，其殺菌溫度公為80`C左右，時間不到1分鐘，不僅衛(wèi)生指標達標而且口服液色澤清澄、保持了口服液原營養(yǎng)成份無沉淀、口感佳。設備已通過制藥GMP認證。 該設備主要應用于藥丸（水丸、蜜丸、水蜜丸）、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理。