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15-18T/h全自動(dòng)軟化水設(shè)備（時(shí)間或流量控制型）

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產(chǎn)品簡介

全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生

詳細(xì)介紹

全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過程由下列具體步驟組成。

1、運(yùn)行

原水在一定的壓力、流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器），樹枝眾多含的可交換離子Na⁺，與水中的陽離子（Ca⁺⁺、Mg⁺⁺、Fe⁺⁺……等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca⁺⁺、Mg⁺⁺離子含量達(dá)到我們的要求。我們把一個(gè)軟水器所具有的離子交換能力以工作交換容量表示，其單位可用（mol、eq、ppm、us gallon等表示）。

2、反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行樹脂再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行中在樹脂表面積累的懸浮物同時(shí)一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。為了保證反洗時(shí)完整樹脂不會(huì)沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強(qiáng)度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設(shè)計(jì)選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為12米/小時(shí)（5gpm/ft²）（進(jìn)水溫度為10攝氏度），反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生

再生液在一定的濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力（影響再生效果的因素，再后面會(huì)專門闡述）。

4、置換

在再生液進(jìn)完后，交換器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。一般清洗水量為樹脂體積德0.5-1倍。

5、正洗

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補(bǔ)水

向鹽箱中注入再生所需鹽耗量的水。通常一加侖水可溶解3磅鹽。即1立方米水溶解360kg鹽（濃度為26.4%）。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次是必須保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱中要做到見鹽不見水。

設(shè)備技術(shù)指標(biāo):

1.原水硬度 < 12 m·mol/L (當(dāng)原水硬度>8 m·mol/L時(shí)，應(yīng)事先聲明)

2.出水硬度 <0.03 m-mol/L (達(dá)到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2001要求)；

3.工作水壓 0.20-0.5 MPa；工作電壓～220V,50Hz ；

4.工作溫度 0～50℃ ；原水濁度 <5度 (原水含砂量偏高時(shí)應(yīng)加裝過濾器)；

5.鹽耗量 <100 g/N (與原水硬度有關(guān))；水耗 ~2%；電耗 <30 W；

精科華美15-18T/h全自動(dòng)軟化水設(shè)備（Pentair富萊克FLECK控制閥）

型號(hào)	處理水量 m³/H	樹脂罐 ØH個(gè)數(shù) （mm）	鹽箱		樹脂填裝量		進(jìn)出水管徑（DN）	配套控制器型號(hào)
			*ØH個(gè)數(shù) （mm**）	容積（L）	體積（L）	數(shù)量（袋）		FLECK
								規(guī)格
JK-15 T	15	90019001	108011501	1000	750	30	50	2900ST/SM
JK-18T	18	90021001	108011501	1000	800	32	50	2900ST /SM

FLECK自動(dòng)控制閥規(guī)格表

閥門

接口尺寸

進(jìn)鹽系統(tǒng)

運(yùn)行

反洗

運(yùn)行

反洗

軟水尺寸

過濾尺寸

型號(hào)

材料

進(jìn)/出水口管徑

排水口

基座

上升管

吸鹽口

系列

gpm

m³/h

gpm

阻力系數(shù)

in(mm)

2900

黃銅

2”F

3/4”M

4”-8UN

1-1/2”ID

3/8”or1/2”

1600/1700

107

24.2

27.5

5.0

14”~30” (750)

14”~21”(500)

全自動(dòng)軟化水系統(tǒng)主要特點(diǎn)有：

1. 自動(dòng)化程度高

全自動(dòng)軟水器經(jīng)過初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可在全自動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。

2. 工作交換容量大,鹽耗低

常用的手動(dòng)軟化設(shè)備，工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項(xiàng)指標(biāo)的高低，設(shè)備的工作容量較低(400-500克當(dāng)量/米³樹脂)，而鹽耗較高(300-400克/克當(dāng)量)。

全自動(dòng)軟水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的自動(dòng)控制，一般可使樹脂工作交換容量達(dá)到1000 克當(dāng)量/米³左右，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。

3. 電耗低

常用的手動(dòng)設(shè)備至少需要一臺(tái)鹽泵經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問題，維護(hù)工作量也很大，直接影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。而全自動(dòng)設(shè)備不需鹽泵，電耗<20W。

4. 抗腐蝕，抗污染

全自動(dòng)軟水器床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蝕能力強(qiáng)，從而解決了設(shè)備腐蝕問題。

5. 結(jié)構(gòu)合理，安裝方便

傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備占地面積較大、設(shè)備較重，安裝需要特殊的土建基礎(chǔ)。而全自動(dòng)設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，占地面積與傳統(tǒng)設(shè)備相比大大減少，輕體結(jié)構(gòu)又使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場條件靈活布置。

6. 性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定

關(guān)鍵詞：控制閥控制器