辣椒微波隧道式烘干設(shè)備

辣椒微波隧道式烘干設(shè)備殺菌條件為61～63 ℃，30 min，或72～75 ℃，10～15 min。加熱時(shí)應(yīng)注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4～5 ℃；此外，當(dāng)表面產(chǎn)生氣泡時(shí)，泡沫部分難以達(dá)到殺菌要求。這種殺菌方法微波設(shè)備，由于所需時(shí)間長，生產(chǎn)過程不連續(xù)，長時(shí)間受熱容易使某些熱敏成分變化，殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少采用

辣椒微波隧道式烘干設(shè)備

1、微波節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

2、微波時(shí)間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時(shí)間，從而更能提高產(chǎn)量。

3、殺菌效果好。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～8分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。

4、辣椒制品殺菌設(shè)備易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在辣椒碎微波殺菌設(shè)備中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的*。

5、延長保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長半年保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲(chǔ)存周期有顯著的效果。

辣椒微波隧道式烘干設(shè)備殺菌條件為61～63 ℃，30 min，或72～75 ℃，10～15 min。加熱時(shí)應(yīng)注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4～5 ℃；此外，當(dāng)表面產(chǎn)生氣泡時(shí)，泡沫部分難以達(dá)到殺菌要求。這種殺菌方法微波設(shè)備，由于所需時(shí)間長，生產(chǎn)過程不連續(xù)，長時(shí)間受熱容易使某些熱敏成分變化，殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少采用。超高溫瞬間殺菌:超高溫殺菌簡稱UHT殺菌。一般加熱溫度為125～150 ℃，加熱時(shí)間2～8 s，加熱后產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無菌要求的殺菌過程稱為UHT殺菌。這種殺菌方法，能在瞬間達(dá)到殺菌目的，殺菌效果特別好，幾乎可以達(dá)到或接近滅菌要求，而引起的化學(xué)變化很小。它具有提高處理能力、節(jié)約能源、縮小設(shè)備體積、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，并可實(shí)行設(shè)備原地?zé)o拆卸循環(huán)清洗。