詳細介紹
隧道微波高溫爐價格
*的微波源及其控制技術,確保微波源系統(tǒng)在各種復雜環(huán)境下*連續(xù)穩(wěn)定工作,其中磁控管的正常使用壽命≥1年;
產能巨大,微波功率、窯長根據客戶需要進行設計;窯腔橫截面積寬大,適合較大尺寸的坯件;
采用按SYNOTHERM®標準特制的高效微波傳輸系統(tǒng),對物料進行均勻饋能;同時采用INNOV-SOURCE;*的數(shù)理模型,結合加熱工藝要求進行科學的腔體設計,使微波能與物料達成耦合,以確保物料溫度場均勻穩(wěn)定,微波利用效率高;
科學分布微波功率,實現(xiàn)精確溫控曲線;
多種氣氛(空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等)精細(分區(qū))可控;
安全可靠的微波屏蔽設計,確保微波泄漏量<2mw/cm2,遠優(yōu)于國家標準;
與常規(guī)推板窯、隧道窯或輥道窯(電阻加熱、燃氣等)相比,微波燒結輥道窯具有更為顯著“優(yōu)質、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點:
①物料溫度場更均勻,加工*性更好,整體品質顯著提升;
②工藝可控性好,工藝周期大幅縮短,生產效率成倍提高;
③比常規(guī)燃氣窯節(jié)能(按標煤折算)50%以上,比常規(guī)電阻加熱窯節(jié)電40%以上;
④實現(xiàn)潔凈加工,對物料無污染;
⑤實現(xiàn)物料連續(xù)輸送及裝卸自動化;
⑥安全、衛(wèi)生、舒適,維護維修簡便,性價比更優(yōu)。
主要性能及技術參數(shù)
根據客戶需要量身訂制;
物料微波燒結燒成溫度:1300℃(注:微波燒成溫度通常較常規(guī)燒成溫度低50-200℃);
微波頻率:2.45GHz±25MHz;
觸摸屏顯示、控制,具自動、手動雙重操作功能;
采用高精度紅外及熱電偶測溫儀、濕度測量儀、氧分壓測量儀、微壓計等,對
窯爐內部的溫度、濕度、氧分壓、總氣壓等參數(shù)進行測定,并實現(xiàn)全程精確控制;
可充氣氛:空氣/氧氣/氮氣/惰性氣體/混合氣體(含弱還原性氣體);
微波泄漏量:<2mw/cm2;
主要應用領域
礦物的干燥、熱解、焙燒、煅燒、燒結等;
金屬氧化礦的碳熱還原、金屬硫化礦的脫硫等;
耐火材料與工程陶瓷的干燥、燒成;
電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成;
分子篩催化材料及化工原料的干燥、焙燒;
電子陶瓷的干燥、合成、燒結;
鋰離子電池正負極材料的干燥、燒成;
各種氫氧化物、無機鹽、金屬氧化物碳化物氮化物材料的煅燒、焙燒、合成;
鐵氧體磁性材料(硬磁、軟磁)的干燥、預燒、燒結;
蜂窩陶瓷的干燥、燒成;
玻璃器皿的燒成、烤花;
稀土熒光材料(LED、燈用三基色、長余輝等)的干燥、合成;
葉臘石模具的干燥煅燒;
人造金剛石原料的還原焙燒
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