德國均質(zhì)機，16800轉(zhuǎn)超高速納米均質(zhì)機，21600轉(zhuǎn)超高剪切均質(zhì)機

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14000轉(zhuǎn)均質(zhì)機轉(zhuǎn)速高達14000rpm，是普通均質(zhì)設(shè)備的4-5倍，線速度達到44m/s，采用三級均質(zhì)盤，剪切力強，均質(zhì)效果好，生產(chǎn)效率高。高速均質(zhì)機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。均質(zhì)頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

                    
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助均質(zhì)設(shè)備。

 

影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在均質(zhì)墻體的停留時間，乳化均質(zhì)時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

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設(shè)備選型

產(chǎn)品導(dǎo)航：
設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型 
均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理 
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
均質(zhì)機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

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