中國臺灣滑塊、國產(chǎn)導軌，德國進口Rexroth軸承，2013新款上市，價格打折，品質不打折
未來的機床發(fā)展趨勢將會是高速化，超精密，納米化和信息化，同時生態(tài)環(huán)保的理念也會逐漸普及在新一代機床設計上。
哈挺公司在超精度創(chuàng)新技術上，將新研發(fā)的靜壓導軌技術配置在其QUEST CNC車床。力士樂STAR靜壓導軌滑塊是哈挺公司眾多的技術之一，REXROTH靜壓滑塊其基本原理就像磁懸浮列車。

REXROTH力士樂靜壓滑塊導軌是用液壓支撐滑塊移動，磁浮是利用磁場力讓列車懸浮。靜壓導軌的滑塊被導軌上的高壓油膜層支撐，在不與導軌碰觸的狀況下很平穩(wěn)地快速移動，不會產(chǎn)生任何

磨耗。靜壓導軌的功能表現(xiàn)遠遠超越傳統(tǒng)的硬軌或滾珠（滾柱），這些傳統(tǒng)的移動部件都是靠金屬和金屬的接觸產(chǎn)生磨擦力，也導致磨損

哈挺的QUEST CNC車床所配置的REXROTH靜壓導軌/REXROTH靜壓滑塊提供了下列*的功能：
· REXROTH靜壓滑塊超優(yōu)的吸振效果。
· REXROTH靜壓導軌增強硬切削（HardTurning）的功能。
· REXROTH靜壓導軌增強對機器誤撞機的防護。
· 力士樂STAR靜*承增長*壽命。
· 力士樂STAR靜壓滾珠螺母可延長機器壽命。
· 力士樂REXROTH靜*承能提升各軸移動速度。
· 力士樂REXROTH靜壓滾珠絲桿能增進切削圓度。
· 力士樂REXROTH改善切削表面粗糙度。

力士樂REXROTH（STAR）靜壓導軌滑塊工作原理
液壓油由外部的液壓動力系統(tǒng)傳輸至每個REXROTH液壓滑塊內，每個REXROTH滑塊配置6個REXROTH油承座軸承，憑借高壓油支撐滑塊均勻地懸浮于REXROTH導軌上。當切削力增大時，REXROTH油

承座內的油壓力也成正比例的增加，實現(xiàn)了自動補償功能，使切削力和油壓支撐力達到相對應的平衡。循環(huán)后的液壓油由滑塊端以常壓狀態(tài)回流至油箱，可重復使用

REXROTH滑塊液壓自動補償功能
在一般情況下，滑塊內油承座的油壓保持在穩(wěn)定的狀態(tài)，REXROTH滑塊和REXROTH導軌的間隙也保持一定的間距。當切削力增大，對支撐的油承座產(chǎn)生較大的壓力，REXROTH滑塊和REXROTH導軌

間隙因切削力而變窄，油承座內的油壓就會成正比例地增壓。這現(xiàn)象所產(chǎn)生的自動補償增壓可避免REXROTH滑塊，REXROTH滑軌的間隙消失，進而防止REXROTH滑塊和REXROTH導軌間的接觸磨損

。油壓自動補償功能也提供了哈挺硬切削（Hard Turning）的防振功能和撞機的保護。

REXROTH靜壓導軌滑塊在哈挺機床上的貢獻
哈挺精密車床全方面使用REXROTH靜壓導軌、REXROTH靜壓滑塊技術比起使用其他傳統(tǒng)滾珠直線導軌滑塊的車床，更能表現(xiàn)其的精密車削能力和多項功能的提升，如*損耗降低，機器壽

命延長，軸移動速度增加和撞機的保護。

REXROTH靜壓滑塊的主要優(yōu)點
STAR靜壓導軌滑塊的特優(yōu)避振效果
振動是造成*過早損壞的主要原因。機床如有較佳的減振（吸振）結構設計，就可明顯地改善*壽命和工件的表面粗糙度。哈挺機床在設計上，采用了高阻尼系數(shù)的混合材料（Harcrete

）床身，加上REXROTH靜壓導軌滑塊的功能。水泥床身的特性是超優(yōu)的吸振效果和絕低的熱變形量。在哈挺機床上進行非連續(xù)切削，可憑借力士樂STAR靜壓導軌滑塊的液壓和高阻尼系數(shù)的

Harcrete床身達到顯著的減振效果。

REXROTH靜*承滑塊增加軸移動速度
哈挺QUEST 8/51和10/65車床配置REXROTH靜壓滑塊、STAR靜*承和力士樂雙導程的滾珠絲桿，可使Z軸速度由38m/min提高至58m/min，更高的移動速度可縮短切削周期時間。

REXROTH靜壓滾珠絲桿增進工件真圓度
哈挺機床產(chǎn)品中配有REXROTH靜壓導軌滑塊和STAR滾珠螺母的超精密車床，其切削真圓度可達到0.00012mm，無配置REXROTH靜壓導軌滑塊的哈挺超精密車床，其切削真圓度只達0.00038～

0.00050mm。

REXROTH力士樂靜壓滑塊防撞效果
經(jīng)過多次的測試，顯示在*的沖擊力下，REXROTH力士樂靜壓導軌沒有任何的損傷。這是因為液壓力自動補償功能可防止滑塊和滑軌的接觸碰撞，同時減低了意外撞機的損壞

rexroth靜*承滑塊顯著延長*壽命和表面粗糙度