CTL離心萃取機(jī)流程

CTL離心萃取機(jī)流程
直聯(lián)型電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)， 產(chǎn)生所需要的強(qiáng)大離心力場(chǎng)，通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以改變離心力場(chǎng)的大小，以適應(yīng)不同的物系。在此離心力場(chǎng)中，多相混合液因?yàn)槠涿芏炔煌艿碾x心力亦不同，固而產(chǎn)生分層現(xiàn)象，從而達(dá)到萃取或分離的目的。

CTL離心萃取機(jī)流程簡(jiǎn)述
1．廢水：含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用，沉清廢水經(jīng)泵送入廢水高位槽，當(dāng)高位槽充滿后多余廢水經(jīng)溢流管返回沉清池，此時(shí)，泵停止運(yùn)行。
2．萃取劑：為便于形象化描述，我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡(jiǎn)稱為凈油；萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存，通過泵送入凈油高位槽，當(dāng)高位槽充滿后，多余凈油由溢流管道返回貯罐，此時(shí)泵停止運(yùn)行。
3．液堿配制：將濃堿（30%）與自來水加入配堿罐經(jīng)攪拌配制成10%~15%稀堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3，當(dāng)高位槽充滿后，多余液堿由溢流管道返回配堿罐，此時(shí)泵停止運(yùn)行。
4．萃取與反萃運(yùn)行：萃取運(yùn)行時(shí)，含酚廢水與凈油從各自的高位槽，通過流量計(jì)，按比例依次進(jìn)入萃取機(jī)，廢水先由3#機(jī)進(jìn)入，凈油從1#機(jī)進(jìn)入進(jìn)行逆流萃取。經(jīng)三級(jí)逆流萃取后，脫酚廢水由1#機(jī)排出流入緩沖罐，經(jīng)微油捕集后脫酚水可排放至下水道（中和后集中排放）。經(jīng)捕集的酚油集中回用；由3#機(jī)流出的酚油經(jīng)熱交換器加熱進(jìn)入4#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行，同時(shí)液堿由高位槽經(jīng)流量計(jì)和熱交換器按比例進(jìn)入6#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行。反萃后，凈油由6#機(jī)排出進(jìn)入緩沖罐經(jīng)油水分離后由泵排出通過冷卻器返回凈油貯罐，循環(huán)使用；反萃后酚鈉液由4#機(jī)排出流入緩沖罐進(jìn)行油水分離后，酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產(chǎn)品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。

CTL離心萃取機(jī)流程

工藝簡(jiǎn)述

含酚廢水送入離心萃取機(jī)，同時(shí)，萃取劑按比例進(jìn)入離心萃取機(jī)，經(jīng)萃取脫酚后廢水排出離心萃取機(jī)。含酚萃取劑進(jìn)入反萃取機(jī)同時(shí)液堿按比例進(jìn)入反萃取機(jī)對(duì)含酚萃取劑進(jìn)行堿洗運(yùn)行，經(jīng)過堿洗后萃取劑可循環(huán)使用。反萃后產(chǎn)生酚鈉液排出反萃取機(jī)進(jìn)行酚鈉回收。萃取劑采用ABK絡(luò)合萃取劑，液堿采用工業(yè)燒堿配制。

設(shè)備配置及流程
該方案選擇三級(jí)萃取，三級(jí)反萃工藝，其主要設(shè)備為6臺(tái)離心萃取機(jī)以及配備相應(yīng)的槽、罐、泵等輔助設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單易操作，詳見流程圖。

張家港市安田機(jī)械制造有限公司以多家科研單位和高工為技術(shù)依托，特別致力于蒸發(fā)技術(shù)、結(jié)晶技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用研究、對(duì)不同物料的特性及各種蒸發(fā)方法、結(jié)晶方法、節(jié)能方法進(jìn)行研究、比較、試驗(yàn)、總結(jié)，2012年成功推出了高效、節(jié)能、環(huán)保型AZ系列蒸發(fā)器、結(jié)晶機(jī)、離心機(jī)。取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?！?br />