近年來，啤酒發(fā)酵罐向大型，室外，聯(lián)合的方向發(fā)展，迄今為止，使用的大型發(fā)酵罐容量已達(dá)1500噸。大型化的目的是：
　　
　　（1）由于大型化，使啤酒質(zhì)量均一化;由于啤酒生產(chǎn)的啤酒發(fā)酵罐罐數(shù)減少，使生產(chǎn)合理化，降低了主要設(shè)備的投資。
　　
　　發(fā)酵容器材料的變化。由陶器向木材---水泥----金屬材料演變?，F(xiàn)在的啤酒生產(chǎn)，后兩種材料都在使用。我國大多數(shù)啤酒發(fā)酵罐為內(nèi)有涂料的鋼筋水泥槽，新建的大型容器一般使用不銹鋼。
　　
　　（2）開放式發(fā)酵罐向密閉式轉(zhuǎn)變。
　　
　　小規(guī)模生產(chǎn)時，一般用開放式，對發(fā)酵的管理，泡沫形態(tài)的觀察和醪液濃度的測定等比較方便。隨著啤酒生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，啤酒發(fā)酵罐大型化，并為密閉式。從開放式轉(zhuǎn)向密閉發(fā)酵的zui大問題是發(fā)酵時被氣泡帶到表面的泡蓋的處理?？捎梦》ǚ蛛x泡蓋。
　　
　?。?）密閉容器的演變。
　　
　　原來是在開放式長方形容器上面加弓形蓋子的密閉發(fā)酵槽；隨著技術(shù)革新過渡到用鋼板，不銹鋼或鋁制的臥式圓筒形發(fā)酵罐。后來出現(xiàn)的是立式圓筒體錐底發(fā)酵罐。目前使用的大型發(fā)酵罐主要是立式罐，如奈坦罐，聯(lián)合罐，朝日罐等。由于啤酒發(fā)酵罐容量的增大，要求清洗設(shè)備裝置也有很大的改進(jìn)，大都采用CIP自動清洗系統(tǒng)。