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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 傳動形式 | 壓縮空氣傳動,機械傳動,其他 |
機械分類 | 壓力噴霧,離心噴霧,氣流式噴霧,其他 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
進料方式 | 蠕動泵調(diào)節(jié),螺桿泵調(diào)節(jié),其他 | 熱源 | 電加熱,蒸氣+電,燃油,煤氣,熱風(fēng)爐,其他 |
霧化形式 | 離心式,壓力式,其他 | 自動化程度 | 半自動 |
目前主流的高吸水性樹脂制備工藝為水溶液聚合工藝,聚合原料如丙烯酸鹽在水 溶液中通過加入引發(fā)劑進行聚合,聚合后稱為高粘度性的膠狀聚合物,然后將膠裝聚合物 依次送入切膠、干燥、破碎等工段。此種生產(chǎn)工藝只能間歇生產(chǎn),難以連續(xù)進行,生產(chǎn)規(guī)模的 擴大僅能通過系列數(shù)的增加來解決。
高吸水性樹脂噴霧干燥機LPG-2000
目前主流的高吸水性樹脂制備工藝為水溶液聚合工藝,聚合原料如丙烯酸鹽在水 溶液中通過加入引發(fā)劑進行聚合,聚合后稱為高粘度性的膠狀聚合物,然后將膠裝聚合物 依次送入切膠、干燥、破碎等工段。此種生產(chǎn)工藝只能間歇生產(chǎn),難以連續(xù)進行,生產(chǎn)規(guī)模的 擴大僅能通過系列數(shù)的增加來解決。
吸水性樹脂噴霧聚合干燥設(shè)備,以實現(xiàn)連 續(xù)生產(chǎn)高吸水性樹脂,且有利于生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運行及規(guī)模擴大。
高吸水性樹脂噴霧聚合干燥設(shè)備,包括依次通過管道連通的聚合原料配置系 統(tǒng)、引發(fā)劑混合器、聚合干燥器以及袋式收粉器;
聚合原料配置系統(tǒng)的進料口與聚合原料源通過管道連通;所述引發(fā)劑混合器 的進料口與引發(fā)劑源通過管道連通;所述袋式收粉器的出料口與高吸水性樹脂儲存裝置通 過管道連通;
聚合干燥器的進氣口還與高溫惰性氣體發(fā)送器的出氣口連通。且所述高溫惰 性氣體發(fā)送器通過管道與燃料氣源和燃燒空氣源連通。
高分子吸水性樹脂原料經(jīng)聚合液配置系統(tǒng)配置成待聚合原料液,將待聚合原料液 與聚合引發(fā)劑在引發(fā)劑混合器中均勻混合后直接噴入聚合干燥器。
包括循環(huán)風(fēng)機,所述循環(huán)風(fēng)機位于袋式收粉器與高溫惰性氣體發(fā)送器 連通的管道上。
聚合干燥器包括設(shè)備殼體,以及設(shè)置在設(shè)備殼體內(nèi)底端的聚合液噴 頭和惰性氣體分布板;且惰性氣體分布板比聚合液噴頭的位置靠下;所述聚合液噴頭的噴 淋方向向上;所述聚合液噴頭與引發(fā)劑混合器的出料口連通。
聚合干燥器的設(shè)備殼體分為上部直筒段以及下部擴徑段;且所述下 部擴徑段錐角a小于60°。
惰性氣體分布板包括多個環(huán)形管道,所述環(huán)形管道上開有氣孔;且每 個環(huán)形管道均與進氣管道連通;所述進氣管道與高溫惰性氣體發(fā)送器的出氣口連通。